一种玻璃纤维布浸胶系统及玻璃纤维布浸胶方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109056238A(43)申请公布日2018.12.21(21)申请号201811306693.1(22)申请日2018.11.05(71)申请人龚大娇地址237400安徽省六安市霍邱县高塘镇陆田村四棚组(72)发明人龚大娇(51)Int.Cl.D06B13/00(2006.01)D06B23/00(2006.01)D06B23/04(2006.01)D06B23/20(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种玻璃纤维布浸胶系统及玻璃纤维布浸胶方法(57)摘要本发明涉及一种玻璃纤维布浸胶系统及玻璃纤维布浸胶方法，包括壳体、振荡机构与辅助机构，所述壳体中部安装有振荡机构，壳体前后两侧对称开设有滑动槽，壳体左侧从上往下依次开设有两个出料口，壳体右侧从上往下依次开设有两个进料口，出料口与进料口前后两侧均对称开设有调节槽，且出料口与进料口内均安装有辅助机构，振荡机构包括齿轮、转动电机、齿条、伸缩升降板、升降气缸、振荡架、一号张紧辊、二号张紧辊、搅拌电机、搅拌轴与搅拌叶片。本发明可以解决现有玻璃纤维布浸胶过程中存在的浸胶不均匀、布面不平整、胶液分布不均与工作效率低等问题，可以实现提高浸胶效果的功能。CN109056238ACN109056238A权利要求书1/1页1.一种玻璃纤维布浸胶系统，包括壳体(1)、振荡机构(2)与辅助机构(3)，其特征在于：所述壳体(1)中部安装有振荡机构(2)，壳体(1)前后两侧对称开设有滑动槽，壳体(1)左侧从上往下依次开设有两个出料口，壳体(1)右侧从上往下依次开设有两个进料口，出料口与进料口前后两侧均对称开设有调节槽，且出料口与进料口内均安装有辅助机构(3)；其中：所述振荡机构(2)包括齿轮(21)、转动电机(22)、齿条(23)、伸缩升降板(24)、升降气缸(25)、振荡架(26)、一号张紧辊(27)、二号张紧辊(28)、搅拌电机(29)、搅拌轴(210)与搅拌叶片(211)，齿轮(21)通过轴承安装在壳体(1)侧壁上，齿轮(21)数量为二，两个齿轮(21)前后对称布置，齿轮(21)侧壁与转动电机(22)输出轴相连接，转动电机(22)通过电机座安装在壳体(1)侧壁上，齿轮(21)上端与齿条(23)下端相啮合，齿条(23)侧壁通过滑动配合方式安装在滑动槽内，齿条(23)上端安装有伸缩升降板(24)，伸缩升降板(24)为上下可伸缩结构，伸缩升降板(24)侧壁上安装有升降气缸(25)，伸缩升降板(24)上端与振荡架(26)下端相连接，振荡架(26)通过滑动配合方式安装在壳体(1)侧壁上，对称布置在壳体(1)前后两侧的两个振荡架(26)之间通过轴承安装有一号张紧辊(27)，一号张紧辊(27)数量为二，两个一号张紧辊(27)左右对称布置，一号张紧辊(27)下端布置有二号张紧辊(28)，二号张紧辊(28)通过轴承安装在两个振荡架(26)之间，二号张紧辊(28)数量为二，两个二号张紧辊(28)左右对称布置，振荡架(26)下端与振荡架(26)中部均设置有搅拌电机(29)，搅拌电机(29)通过电机座安装在位于壳体(1)前侧的振荡架(26)侧壁上，搅拌电机(29)输出轴通过联轴器与搅拌轴(210)一端相连接，搅拌轴(210)另一端通过轴承安装在位于壳体(1)后侧的振荡架(26)侧壁上，搅拌轴(210)侧壁上沿其周向方向均匀设置有搅拌叶片(211)；所述辅助机构(3)包括压架(31)、刮刀(32)、固定板(33)、调节板(34)与调节气缸(35)，进料口与出料口内壁上安装有压架(31)，压架(31)数量为二，两个压架(31)上下对称布置，压架(31)为U型结构，压架(31)上安装有刮刀(32)，刮刀(32)为T型结构，其中一个压架(31)侧壁上安装有固定板(33)，固定板(33)数量为二，两个固定板(33)前后对称布置，固定板(33)侧壁与壳体(1)侧壁相连接，另一个压架(31)侧壁上安装有调节板(34)，调节板(34)数量为二，两个调节板(34)前后对称布置，调节板(34)通过滑动配合方式与调节槽内壁相连接，固定板(33)上安装有调节气缸(35)，调节气缸(35)顶端与调节板(34)相连接。2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维布浸胶系统，其特征在于：所述两个二号张紧辊(28)之间的距离大于两个一号张紧辊(27)之间的距离。3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维布浸胶系统，其特征在于：所述搅拌叶片(211)为三棱柱结构，且搅拌叶片(211)侧壁上从前往后均匀开设有方形缺口。4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维布浸胶系统，其特征在于：所述压架(31)包括安装板、压板与滚动轴，安装板安装在对应的进料口或出料口内壁上，安装板