一种自动滚丝机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109079069A(43)申请公布日2018.12.25(21)申请号201811199979.4(22)申请日2018.10.16(71)申请人郝昆阳地址467000河南省平顶山市叶县邓李乡魏庄四组(72)发明人李重阳吕鹏焦坤鹏王雨桐王玮琦张磊王少强田军熠高树耸王涛姚传学郝昆阳张泽钧秦楷(74)专利代理机构郑州图钉专利代理事务所(特殊普通合伙)41164代理人赵赞赞(51)Int.Cl.B21H3/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种自动滚丝机(57)摘要本发明涉及一种自动滚丝机，包括机箱，所述机箱一端的前端位置通过螺钉固定有控制台，所述控制台前端顶部位置通过螺钉固定有显示器，所述控制台前端上表面上通过螺钉固定有操作按键，所述机箱另一端的前端位置通过螺钉固定有润滑冷却剂箱，所述润滑冷却剂箱顶部焊接有连通管，所述连通管另一端通过螺纹连接有喷射器，所述机箱后端通过螺钉固定有旋转电机，所述旋转电机前端传动连接有传动轮，所述传动轮上设置有传动带，所述传动带另一端设置有牵引轮，本发明可以通过三组压紧轮对需要滚丝零件夹紧后，在对夹紧后的零件进行滚丝，减少滚丝时的工作误差，通过三组滚丝轮同时进行滚丝，滚丝效率高，滚丝效果好。CN109079069ACN109079069A权利要求书1/1页1.一种自动滚丝机，其特征在于：包括机箱（4），所述机箱（4）一端的前端位置通过螺钉固定有控制台（3），所述控制台（3）前端顶部位置通过螺钉固定有显示器（2），所述控制台（3）前端上表面上通过螺钉固定有操作按键（1），所述机箱（4）另一端的前端位置通过螺钉固定有润滑冷却剂箱（16），所述润滑冷却剂箱（16）顶部焊接有连通管（15），所述连通管（15）另一端通过螺纹连接有喷射器（12），所述机箱（4）后端通过螺钉固定有旋转电机（6），所述旋转电机（6）前端传动连接有传动轮（19），所述传动轮（19）上设置有传动带（5），所述传动带（5）另一端设置有牵引轮（18），所述牵引轮（18）前后两端设置有滑轨（20），所述机箱（4）顶部通过螺钉固定有固定块（9），所述固定块（9）之间通过轴承连接有传动轴（8），所述传动轴（8）上通过销键固定有滚丝轮（11），所述润滑冷却剂箱（16）后端外表面上通过螺钉固定有伸缩块（14），所述伸缩块（14）前端通过螺钉固定有活动块（13），所述传动带（5）顶部上加工成型有工作孔（7），所述机箱（4）顶部一端焊接有限位孔（10），所述机箱（4）内嵌置有接水槽（17），所述旋转电机（6）、伸缩块（14）、喷射器（12）、活动块（13）、显示器（2）和操作按键（1）均与控制台（3）电性连接。2.根据权利要求1所述的一种自动滚丝机，其特征在于：所述滚丝轮（11）设置有三组，所述传动轴（8）同样设置有三组。3.根据权利要求1所述的一种自动滚丝机，其特征在于：所述活动块（13）设置有两组，每组所述活动块（13）设置有两个，位于所述伸缩块（14）前端和工作孔（7）内部。4.根据权利要求1所述的一种自动滚丝机，其特征在于：所述旋转电机（6）设置有两组，所述牵引轮（18）设置有四组，所述牵引轮（18）端的传动轮（19）前后两端通过轴承连接在所述机箱（4）内部。5.根据权利要求1所述的一种自动滚丝机，其特征在于：所述牵引轮（18）设置有三组，所述牵引轮（18）前后两端均设置有滑块，所述滑块卡合在滑轨（20）上。6.根据权利要求1所述的一种自动滚丝机，其特征在于：所述滑轨（20）设置有三组，分别位于两组所述牵引轮18两端和工作孔（7）内两端。7.根据权利要求1所述的一种自动滚丝机，其特征在于：所述机箱（4）内壁上加工成型有连接孔，所述连接孔的孔径与限位孔（10）相同。2CN109079069A说明书1/3页一种自动滚丝机技术领域[0001]本发明涉及滚丝设备技术领域，特别是涉及一种自动滚丝机。背景技术[0002]随着工业的发展，滚丝机应用广泛，滚丝机是一种多功能冷挤压成形机床，滚丝机能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理，直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧，校直、缩径、滚光和各种成形滚压，然而传统的滚丝设备不能够有效地提高工件的内在和表面质量，加工时产生的径向压应力，不能够提高工件的疲劳强度和扭转强度，无法达成一种高效、节能、低耗的理想工艺，由于现有技术存在严重的不足，因此我们迫切需要对现有技术进行革新。[0003]但是现有的滚丝机在使用时仍然存在一定缺陷，现有的滚丝机在工作时，极少会在滚丝时为装置进行润滑散热，对装置的磨损加大，使用寿命也会相应减少，因此需要进一步改进。发明内容[0004]为了解决上述技术问题，本发明提供