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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109129296A(43)申请公布日2019.01.04(21)申请号201811122050.1(22)申请日2018.09.26(71)申请人何卫统地址317000浙江省台州市临海市括苍镇小海门村3-160号(72)发明人何卫统(51)Int.Cl.B25B27/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种泵体生产加工叶轮拆装装置(57)摘要本发明提供了一种泵体生产加工叶轮拆装装置,包括底座;所述底座的右侧上表面内通过连接轴承竖直的连接固定调整螺纹杆;所述主传动锥齿轮的右侧连接固定连接杆;调整螺纹杆的上部通过螺纹连接调整移动块;所述液压缸镶嵌安装在防护框的中部壁中;拆装杆的左端焊接固定过渡连接板;所述过渡连接板的左侧下部连接安装有下层卡盘;所述下层卡盘呈半圆形,其前后侧壁中通过固定螺栓连接安装上层卡盘;所述上层卡盘与下层卡盘的内侧壁上设有防护橡胶垫;底座的左侧上表面内开有连接滑槽;所述连接滑槽内滑动连接有连接滑块;本发明结构较为新颖,使用和操作方便,满足泵体内叶轮的拆装需求,实用性较强。CN109129296ACN109129296A权利要求书1/1页1.一种泵体生产加工叶轮拆装装置,包括底座(1);其特征在于,所述底座(1)的右侧上表面内通过连接轴承(3)竖直的连接固定调整螺纹杆(2);所述调整螺纹杆(2)的下部固定安装副传动锥齿轮(8);所述副传动锥齿轮(8)设在传动箱(30)内,其右侧啮合有主传动锥齿轮(4);所述主传动锥齿轮(4)的右侧连接固定连接杆(7);调整螺纹杆(2)的上部通过螺纹连接调整移动块(9);所述调整移动块(9)设在限位板(10)和传动箱(30)之间,其左端通过第一铰链接(11)连接安装拆装杆(12);所述拆装杆(12)的左侧通过过盈连接固定连接在固定圈(22)内;所述固定圈(22)的上部通过第二铰链接(21)连接固定液压伸缩杆(20);所述第二铰链接(21)的结构与第一铰链接(11)的结构相同;所述液压伸缩杆(20)向下接入到液压缸(19)内;所述液压缸(19)镶嵌安装在防护框(18)的中部壁中;拆装杆(12)的左端焊接固定过渡连接板(26);所述过渡连接板(26)的左侧下部连接安装有下层卡盘(25);所述下层卡盘(25)呈半圆形,其前后侧壁中通过固定螺栓(24)连接安装上层卡盘(23);所述上层卡盘(23)与下层卡盘(25)的内侧壁上设有防护橡胶垫(31);底座(1)的左侧上表面内开有连接滑槽(29);所述连接滑槽(29)内滑动连接有连接滑块(28)。2.根据权利要求1所述的一种泵体生产加工叶轮拆装装置,其特征在于,所述调整螺纹杆(2)向上穿出传动箱(30)外,其上端焊接固定有限位板(10);所述传动箱(30)连接固定安装在底座(1)的右侧上表面。3.根据权利要求1所述的一种泵体生产加工叶轮拆装装置,其特征在于,所述连接杆(7)通过轴承向右穿出传动箱(30)外,其端部连接固定手轮(5);所述手轮(5)设在底座(1)的上方,其偏心处通过轴承连接安装把手(6)。4.根据权利要求1所述的一种泵体生产加工叶轮拆装装置,其特征在于,所述第一铰链接(11)由焊接在调整移动块(9)内的横轴与拆装杆(12)端部的孔构成。5.根据权利要求1所述的一种泵体生产加工叶轮拆装装置,其特征在于,所述拆装杆(12)呈圆柱体型,由钢柱制成,其中部开有光路(14);所述光路(14)呈U型结构,其内分别固定安装有第一折射镜(15)和第二折射镜(13);所述第一折射镜(15)和第二折射镜(13)为三棱镜,连接安装在拆装杆(12)的壁中。6.根据权利要求1所述的一种泵体生产加工叶轮拆装装置,其特征在于,所述防护框(18)竖直的焊接固定在底座(1)的中部上表面,其右侧内壁上安装有激光灯(16),且其右侧壁上水平的安装有玻璃板(17);所述激光灯(16)设在光路(14)的上方。7.根据权利要求1所述的一种泵体生产加工叶轮拆装装置,其特征在于,所述连接滑块(28)的上端连接固定置物板(27);所述置物板(27)镶嵌连接在底座(1)的上表面内,设在防护框(18)的左侧。2CN109129296A说明书1/3页一种泵体生产加工叶轮拆装装置技术领域[0001]本发明涉及泵体部件加工设备,具体是一种泵体生产加工叶轮拆装装置。背景技术[0002]泵体的最主要的部件是一个旋转件即转子,或称叶轮,它安装在透平轴上具有沿均匀排列的叶片,流体所具能量在流动中,经过喷管时转换成功能,流过叶轮时流体冲击叶轮,推动叶轮转动,从而驱动透平轴旋转,输出机械功。[0003]目前,小型的蒸汽透平发电、拖动机组在近几年提倡节能环保的趋势下,大规模的机组被投入市场,