一种滚轮尺寸自动检测装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109141262A(43)申请公布日2019.01.04(21)申请号201811307558.9(22)申请日2018.11.05(71)申请人苏州飞格立工程塑料有限公司地址215000江苏省苏州市苏州高新区塔园路369-32号(72)发明人萨沙(74)专利代理机构北京集智东方知识产权代理有限公司11578代理人张红程立民(51)Int.Cl.G01B11/08(2006.01)G01B11/12(2006.01)G01B11/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种滚轮尺寸自动检测装置(57)摘要本发明公开了一种滚轮尺寸自动检测装置，包括工作台和控制箱，控制箱内设置有控制模块，工作台的一端设置有安装支架，安装支架上设置有一电子尺，电子尺的下端设置有压料机构，压料机构的下方设置有两块滚轮导向块，两块滚轮导向块之间设置有一可以上下移动的检测芯棒，两块滚轮导向块的外侧分别设置有一安装块，其中一块所述安装块上设置有三处激光发射器，三处所述激光发射器呈“品”字形设置，另一块安装块上设置有三处激光接收器，三处激光接收器与控制模块通信连接。本发明的滚轮尺寸自动检测装置可以检测滚轮的滚轮内孔直径、外径和滚轮高度，检测自动化程度高，节省人力，检测的准确度和效率高。CN109141262ACN109141262A权利要求书1/1页1.一种滚轮尺寸自动检测装置，用于检测滚轮的滚轮内孔直径、外圆直径和滚轮的高度，其特征在于，包括工作台和控制箱，所述控制箱内设置有控制模块，所述工作台的一端设置有电子尺，电子尺的下端设置有向所述工作台的另一端突出的压料机构，所述压料机构的底面与被检测滚轮的端面平行，所述压料机构的下方设置有两块用于放置被检测滚轮的滚轮导向块，两块所述滚轮导向块分别连接有使两块所述滚轮导向块靠近或分离的驱动装置，所述驱动装置与所述控制模块通信连接，两块所述滚轮导向块之间竖直设置有一可以上下移动的检测芯棒，两块所述滚轮导向块的外侧分别设置有一安装块，两块所述安装块相对而设，其中一块所述安装块上设置有三处激光发射器，三处所述激光发射器呈“品”字形设置，另一块所述安装块上设置有三处用于接收三处所述激光发射器所发出激光的激光接收器，三处所述激光接收器均与所述控制模块通信连接。2.根据权利要求1所述的滚轮尺寸自动检测装置，其特征在于，所述压料机构为一盘体。3.根据权利要求1所述的滚轮尺寸自动检测装置，其特征在于，所述两块滚轮导向块轴对称设置。4.根据权利要求1所述的滚轮尺寸自动检测装置，其特征在于，所述驱动装置为气缸。5.根据权利要求1所述的滚轮尺寸自动检测装置，其特征在于，所述电子尺与所述控制模块通信信号连通。6.根据权利要求1所述的滚轮尺寸自动检测装置，其特征在于，所述检测芯棒的下端连接有检测芯棒驱动装置，所述检测芯棒驱动装置与所述控制模块通信信号连通。7.根据权利要求1所述的滚轮尺寸自动检测装置，其特征在于，所述工作台的另一端设置有用于将被检测滚轮放置到所述滚轮导向块上的滚轮搬运机构。8.根据权利要求7所述的滚轮尺寸自动检测装置，其特征在于，所述滚轮搬运机构为一叉杆机构，所述滚轮搬运机构的一端设置有连接部，所述连接部与一滚轮搬运机构气缸连接。9.根据权利要求1至8中任一项所述的滚轮尺寸自动检测装置，其特征在于，两块所述滚轮导向块的下方分别设置有第一落料槽和第二落料槽。10.根据权利要求9所述的滚轮尺寸自动检测装置，其特征在于，所述第一落料槽和第二落料槽的外端分别伸出所述工作台外。2CN109141262A说明书1/4页一种滚轮尺寸自动检测装置技术领域[0001]本发明涉及一种滚轮尺寸自动检测装置，属于机械技术领域。背景技术[0002]在电梯产品中以及一些物流领域的设备中会用到很多滚轮，如载物小车、机场行李分拣设备、输送系统，行李运输系统，仓储物流系统、邮局信件分拣设备中等。这些滚轮的中心轴向设置有滚轮内孔，用于安装芯轴或者是轴承。为了保证滚轮的质量，在生产中需要检测如图2所示的滚轮的滚轮内孔8的直径D1、外径D2和滚轮高度H这三个尺寸是否合格。传统的检测方法是人工检测，使用游标卡尺等检测工具，这样检测的方法效率很低，而且检测人员容易疲劳，可能出现检测失误。发明内容[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种滚轮尺寸自动检测装置，该滚轮尺寸自动检测装置可以检测滚轮的滚轮内孔直径、外径和滚轮高度，检测自动化程度高，节省人力，检测的准确度高，而且检测的效率很高。[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种滚轮尺寸自动检测装置，用于检测滚轮的滚轮内孔直径、外圆直径和滚轮的高度，其包括工作台和控制箱，所述控制箱内