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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108955593A(43)申请公布日2018.12.07(21)申请号201810775611.1(22)申请日2018.07.16(71)申请人中国科学院沈阳自动化研究所地址110000辽宁省沈阳市沈河区南塔街114号(72)发明人杜劲松孙宏浩杨旭褚云凯(74)专利代理机构沈阳科苑专利商标代理有限公司21002代理人汪海(51)Int.Cl.G01B21/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图5页(54)发明名称轴承内外圈尺寸自动检测装置(57)摘要本发明涉及轴承检测领域,具体地说是一种轴承内外圈尺寸自动检测装置,包括安装底座和测量系统,测量系统包括气浮转台、顶轮定位装置、顶针定位装置、外测量装置和内测量装置,其中一个顶轮定位装置和两个顶针定位装置沿着圆周方向均布于气浮转台外侧,在顶轮定位装置和任一顶针定位装置之间均设有外测量装置,且外测量装置上设有外测量位移传感器,气浮转台中部设有通孔,内测量装置设置于所述通孔中,且内测量装置上设有内测量位移传感器,所述外测量位移传感器和内测量位移传感器设于一条直线上并沿着所述气浮转台直径方向移动。本发明测量过程中无需人工操作,大大提高了自动化程度和测量效率,且测量精度高,安全性好。CN108955593ACN108955593A权利要求书1/1页1.一种轴承内外圈尺寸自动检测装置,其特征在于:包括安装底座(7)和测量系统,测量系统设置于所述安装底座(7)上,所述测量系统包括气浮转台(9)、顶轮定位装置(4)、顶针定位装置(5)、外测量装置(10)和内测量装置(8),其中一个顶轮定位装置(4)和两个顶针定位装置(5)沿着圆周方向均布于所述气浮转台(9)外侧,在所述顶轮定位装置(4)和任一顶针定位装置(5)之间均设有外测量装置(10),且所述外测量装置(10)上设有可移动的外测量位移传感器(12),所述气浮转台(9)中部设有通孔,内测量装置(8)设置于所述通孔中,且所述内测量装置(8)上设有可移动的内测量位移传感器(26),所述外测量位移传感器(12)和内测量位移传感器(26)设于一条直线上并沿着所述气浮转台(9)直径方向移动。2.根据权利要求1所述的轴承内外圈尺寸自动检测装置,其特征在于:所述顶针定位装置(5)包括顶针气缸(16)、顶针安装板(17)和顶针(19),所述顶针安装板(17)通过所述顶针气缸(16)驱动移动,顶针(19)安装在所述顶针安装板(17)上。3.根据权利要求2所述的轴承内外圈尺寸自动检测装置,其特征在于:所述顶针气缸(16)后侧设有定位调整块(15)和调整螺栓(14)。4.根据权利要求1所述的轴承内外圈尺寸自动检测装置,其特征在于:所述顶轮定位装置(4)包括顶轮气缸(23)、顶轮安装板(22)和顶轮(21),所述顶轮安装板(22)通过所述顶轮气缸(23)驱动移动,顶轮(21)安装在所述顶轮安装板(22)上。5.根据权利要求1所述的轴承内外圈尺寸自动检测装置,其特征在于:所述外测量装置(10)包括外测量气缸(11)、外测量支架(13)和外测量位移传感器(12),所述外测量支架(13)通过外测量气缸(11)驱动移动,外测量位移传感器(12)安装在所述外测量支架(13)上。6.根据权利要求1所述的轴承内外圈尺寸自动检测装置,其特征在于:所述内测量装置(8)包括内测量气缸(28)、内测量支架(27)和内测量位移传感器(26),所述内测量支架(27)通过所述内测量气缸(28)驱动移动,内测量位移传感器(26)安装在所述内测量支架(27)上,在所述气浮转台(9)内部设有一个内筒(33),所述内测量装置(8)安装在所述内筒(33)上端。7.根据权利要求1所述的轴承内外圈尺寸自动检测装置,其特征在于:所述气浮转台(9)包括转台(30)、力矩电机、旋转中轴(34)和底座(29),所述力矩电机设置于底座(29)内,所述旋转中轴(34)与所述力矩电机的电机转子(31)固连,所述转台(30)通过所述气浮轴承支承安装于所述旋转中轴(34)上。8.根据权利要求1所述的轴承内外圈尺寸自动检测装置,其特征在于:所述安装底座(7)包括金属底座(1)、大理石底座(2)和大理石平台(3),大理石底座(2)安装于所述金属底座(1)上,大理石平台(3)安装在所述大理石底座(2)上,测量系统安装在所述大理石平台(3)上。9.根据权利要求8所述的轴承内外圈尺寸自动检测装置,其特征在于:所述大理石平台(3)上设有容置所述气浮转台(9)的凹槽。2CN108955593A说明书1/4页轴承内外圈尺寸自动检测装置技术领域[0001]本发明涉及轴承检测领域,具体地说是一种轴承内外圈尺寸自动检测装置。背景技术[0002]在轴承生产过程