橡胶构件、轮胎以及橡胶构件的制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109153168A(43)申请公布日2019.01.04(21)申请号201780027258.2(72)发明人冈松隆裕下村政嗣平井悠司松尾保孝有田稔彦(22)申请日2017.05.02(74)专利代理机构北京市中咨律师事务所(30)优先权数据12016-0923882016.05.02JP1247代理人段承恩杨光军(85)PCT国际申请进入国家阶段日2018.11.01(51)Int.Cl.B29C59/02(2006.01)(86)PCT国际申请的申请数据B60C1/00(2006.01)PCT/JP2017/0172162017.05.02B60C13/00(2006.01)(87)PCT国际申请的公布数据C08K3/04(2006.01)WO2017/191839JA2017.11.09C08K3/36(2006.01)C08L7/00(2006.01)(71)申请人横滨橡胶株式会社C08L9/00(2006.01)地址日本东京都申请人学校法人千岁科学技术大学国立大学法人北海道大学东北泰克诺亚奇股份有限公司权利要求书1页说明书6页附图2页(54)发明名称橡胶构件、轮胎以及橡胶构件的制造方法(57)摘要对于作为橡胶构件的一例的车辆用轮胎10，在其表面的至少一部分具有的微小凹凸构造30，所述的微小凹凸构造30通过来自模具的转印形成并以固定的排列周期排列有微小凹凸部34，设有所述微小凹凸构造30的区域通过结构色以不同于其他区域的颜色被视觉确认。所述微小凹凸构造30形成于所述车辆用轮胎10的侧壁部12，设有所述微小凹凸构造30的区域形成为表示商标标志204等信息的形状。由此，能在橡胶构件的表面附加能长时间地视觉确认的信息。CN109153168ACN109153168A权利要求书1/1页1.一种橡胶构件，其特征在于，在表面的至少一部分具有微小凹凸构造，所述微小凹凸构造通过来自模具的转印形成并以固定的排列周期排列有微小凹凸部，设有所述微小凹凸构造的区域通过结构色以不同于其他区域的颜色被视觉确认。2.根据权利要求1所述的橡胶构件，其特征在于，所述微小凹凸部的所述排列周期或者凹凸高度基于与作为所述结构色而被视觉确认的颜色对应的可视光的波长来决定。3.根据权利要求1或2所述的橡胶构件，其特征在于，所述微小凹凸部的所述排列周期或者凹凸高度为650nm以下。4.一种轮胎，由权利要求1至3中任一项所述的橡胶构件形成。5.根据权利要求4所述的轮胎，其特征在于，所述微小凹凸构造形成于侧壁部，设有所述微小凹凸构造的区域形成为表示规定的信息的形状。6.根据权利要求5所述的轮胎，其特征在于，所述侧壁部含有二烯系橡胶、炭黑、以及二氧化硅，所述二烯系橡胶含有30～70质量％的天然橡胶以及/或者异戊二烯橡胶，所述炭黑的氮吸附比表面积为20～60m2/g，相对于所述二烯系橡胶100质量份所述炭黑的含量为5～45质量份，相对于所述二烯系橡胶100质量份所述二氧化硅的含量为15～55质量份，相对于所述二烯系橡胶100质量份所述炭黑与所述二氧化硅的合计含量为30～60质量份。7.一种橡胶构件的制造方法，用于制造权利要求1至3中任一项所述的橡胶构件，其特征在于，包含：形成以所述固定周期配置有图案构造的掩模的掩模形成工序；将所述掩模配置于由金属或者半导体材料形成的基片上并对所述基片进行刻蚀的刻蚀工序；以及在所述基片附接未硫化橡胶，对所述未硫化橡胶实施硫化而将所述微小凹凸构造转印至橡胶表面的转印工序。8.根据权利要求7所述的橡胶构件的制造方法，其特征在于，还具备基于与作为所述结构色而被视觉确认的颜色对应的可视光的波长来决定所述微小凹凸部的所述排列周期的排列周期决定工序，在所述掩模形成工序中，基于所述排列周期决定工序中决定的所述排列周期来决定所述图案构造的周期。9.根据权利要求7所述的橡胶构件的制造方法，其特征在于，还具备基于与作为所述结构色而被视觉确认的颜色对应的可视光的波长来决定所述微小凹凸部的所述凹凸高度的凹凸高度决定工序，在所述刻蚀工序中，通过控制所述基片的刻蚀时间使所述微小凹凸部的所述凹凸高度与所述凹凸高度决定工序中决定的所述凹凸高度一致。2CN109153168A说明书1/6页橡胶构件、轮胎以及橡胶构件的制造方法技术领域[0001]本发明涉及具有通过结构色进行显色的区域的橡胶构件、轮胎以及橡胶构件的制造方法。背景技术[0002]以往，在以轮胎为首的橡胶制品的表面附加文字、标志等信息的情况下，通过喷墨打印机等使油墨附着于橡胶表面来进行印刷。[0003]另一方面，已知通过光的波长或者其以下的尺寸的微观结构来产生显色的结构色，并被应用于各种领域。[0004]例如，在下述专利文献1中，公开