具有拉纸辊的凹版印刷机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109130455A(43)申请公布日2019.01.04(21)申请号201810630508.8(22)申请日2018.06.19(30)优先权数据102017210170.92017.06.19DE(71)申请人海德堡印刷机械股份公司地址德国海德堡(72)发明人H·沙德尔(74)专利代理机构永新专利商标代理有限公司72002代理人曾立(51)Int.Cl.B41F9/00(2006.01)B41F9/06(2006.01)B41F13/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称具有拉纸辊的凹版印刷机构(57)摘要本发明涉及一种用于印刷机的轮转式凹版印刷机构(10)，所述印刷机用于印刷幅带形式的承印材料(100)，所述轮转式凹版印刷机构具有印版滚筒(3)、油墨施加装置(6)、加压辊(2)和用于引导所述承印材料(100)的引导滚子(5)。根据本发明，所述轮转式凹版印刷机构(10)具有被驱动的拉纸辊(8)，所述拉纸辊与第二辊子(2、12)形成辊对，用于输送所述承印材料(100)。有利地，这样的轮转式凹版印刷机构的特征在于，在起动和重新起动时产生少量废页并且快速地套准精确地印刷。CN109130455ACN109130455A权利要求书1/1页1.一种用于印刷机的轮转式凹版印刷机构(10)，该印刷机用于对幅带形式承印材料(100)进行印刷，所述轮转式凹版印刷机构具有印版滚筒(3)、油墨施加装置(6)、加压辊(2)和用于引导所述承印材料(100)的引导滚子(5)，其特征在于，所述轮转式凹版印刷机构(10)具有被驱动的拉纸辊(8)，该拉纸辊与第二辊子(2、12)形成辊对，用于输送所述承印材料(100)。2.根据权利要求1所述的轮转式凹版印刷机构，其特征在于，所述拉纸辊(8)布置在所述印版滚筒(3)前方。3.根据权利要求1和2所述的轮转式凹版印刷机构，其特征在于，所述拉纸辊(8)合压到所述加压辊(2)上。4.根据权利要求1和2所述的轮转式凹版印刷机构，其特征在于，所述拉纸辊(8)布置在所述加压辊(2)上游并且与对压辊(12)形成辊对。5.根据上述权利要求中任一项所述的轮转式凹版印刷机构，其特征在于，所述拉纸辊(8)配属有能够由机器控制装置(9)操控的伺服马达(8.1)。6.一种窄幅带轮转式印刷机，其具有多个印刷机构，其特征在于，所述印刷机构中的至少一个印刷机构实施成根据上述权利要求中任一项所述的轮转式凹版印刷机构(10)。2CN109130455A说明书1/4页具有拉纸辊的凹版印刷机构技术领域[0001]本发明涉及一种具有权利要求1前序部分所述特征的轮转式凹版印刷机构。背景技术[0002]例如在文献EP2604431B1中给出了轮转式凹版印刷机构的配置方案。凹版印版滚筒(下文中也简称作印版滚筒、凹版印刷滚筒或者印刷滚筒)的周面至少部分地沉入到填充有凹版印刷油墨的油墨盘槽(Farbwanne)中，该油墨盘槽布置在凹版印版滚筒下方。在凹版印刷滚筒绕着其对称轴线旋转的情况下，在所述周面中的所经过盘槽的那些凹陷部被凹版印刷油墨填充。[0003]多余的油墨通过合压到所述周面上的至少一个刮刀刮拭掉。在位于凹版印版滚筒的上方角部段中的印刷间隙中，凹版印刷油墨被传递到承印材料上，该承印材料借助于对应压印滚筒(下文中也称作加压辊)压到凹版印版滚筒的已着墨的周面上。[0004]这种凹版印刷机构的缺点在于，在随着加压辊提升而停止机器之后直至又调设出恒定的幅带张力为止，这会经历较长的时间。在此之前，通常会产生废页。[0005]也不利的是，在需要校正印刷套准器的情况下，在调整印版滚筒的位置时，幅带张力会被一同改变。在每次随着加压辊的提升而停止凹版印刷机的情况下，都会丢失符合套准的设定。发明内容[0006]本发明的任务在于，提出一种轮转式凹版印刷机构，该轮转式凹版印刷机构在起动以及重新起动时产生很少的废页并且能够以快速且套准精确的方式印刷，并且至少部分地消除了现有技术的缺点。[0007]该任务通过具有权利要求1所述特征的轮转式凹版印刷机构来解决。[0008]根据本发明的用于印刷机的轮转式凹版印刷机构具有印版滚筒、油墨施加装置和加压辊(Presseur)以及用于引导所述承印材料的引导滚子，所述印刷机用于印刷幅带形式的承印材料(尤其是由纸、纸板或者塑料制成)，印版滚筒、油墨施加装置和加压辊共同将油墨传递到所述承印材料上。有利地，所述轮转式凹版印刷机构具有被驱动的拉纸辊(Zugwalze)，该拉纸辊集成到所述轮转式凹版印刷机构中，并且该拉纸辊与第二辊子形成辊对，并且因此形成用于所述承印材料的夹紧部位，用以限定地输送所述承印材料。[0009]由根据现有技术的印刷机已