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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105711234A(43)申请公布日2016.06.29(21)申请号201610129808.9(22)申请日2016.03.08(71)申请人黄奕群地址362000福建省泉州市南安市省新镇满山红工业区(72)发明人黄奕群(74)专利代理机构厦门市首创君合专利事务所有限公司35204代理人傅家强(51)Int.Cl.B41F13/11(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种凹版印刷辊(57)摘要一种凹版印刷辊,包括辊体,辊体表面雕刻形成有螺旋状的辅助刮墨底纹,辅助刮墨底纹设置成可让刮刀刮尽辅助刮墨底纹区域的墨,刮刀在刮墨过程中可借助辅助刮墨底纹刮除残留在辊体表面的大颗粒物质,从而防止形成刀丝。CN105711234ACN105711234A权利要求书1/1页1.一种凹版印刷辊,包括辊体,其特征在于:辊体表面雕刻形成有螺旋状的辅助刮墨底纹,辅助刮墨底纹设置成可让刮刀刮尽辅助刮墨底纹区域的墨,刮刀在刮墨过程中可借助辅助刮墨底纹刮除残留在辊体表面的大颗粒物质,从而防止形成刀丝。2.根据权利要求1所述的一种凹版印刷辊,其特征在于:所述辅助刮墨底纹沿所述辊体轴向连续延伸,并且沿所述辊体圆周间隔排布。3.根据权利要求1所述的一种凹版印刷辊,其特征在于:所述辅助刮墨底纹沿所述辊体圆周连续延伸,并且沿所述辊体轴向间隔排布。4.根据权利要求1或2或3所述的一种凹版印刷辊,其特征在于:所述辅助刮墨底纹的宽度为0.5-2毫米。5.根据权利要求1或2或3所述的一种凹版印刷辊,其特征在于:所述辅助刮墨底纹区域的网穴深度为1-3微米。6.根据权利要求5所述的一种凹版印刷辊,其特征在于:所述网穴为U形或V形。2CN105711234A说明书1/2页一种凹版印刷辊技术领域[0001]本发明涉及一种凹版印刷辊。背景技术[0002]在塑料凹印印刷过程中,经常会出现刀丝现象。其产生的原因很复杂,涉及到制版、油墨、刮墨刀及环境等多个方面,印版上镀铬层的表面光洁度、硬度等都会对刀丝的产生有重要的影响。塑料凹印所用油墨的颜料一般以颗粒状态分散在连接料中,在印刷过程中,油墨布满网孔后,多余的油墨被刮刀刮去,同时不断地摩擦印版表面。如果印版表面镀铬层硬度不够,则很容易被附着的粗颗粒油墨划伤而产生刀丝。另外塑料凹印所用的油墨如果细度不够,颜料颗粒太大或者混入颗粒性杂质,均会导致刀丝的出现。发明内容[0003]本发明的目的是针对现有技术的不足,提供一种凹版印刷辊,可辅助刮除残留在辊表面的大颗粒物质,有效防止出现刀丝问题。[0004]本发明的目的通过如下技术方案来实现:[0005]一种凹版印刷辊,包括辊体,其特征在于:辊体表面雕刻形成有螺旋状的辅助刮墨底纹,辅助刮墨底纹设置成可让刮刀刮尽辅助刮墨底纹区域的墨,刮刀在刮墨过程中可借助辅助刮墨底纹刮除残留在辊体表面的大颗粒物质,从而防止形成刀丝。[0006]进一步的,所述辅助刮墨底纹沿所述辊体轴向连续延伸,并且沿所述辊体圆周间隔排布。[0007]进一步的,所述辅助刮墨底纹沿所述辊体圆周连续延伸,并且沿所述辊体轴向间隔排布。[0008]进一步的,所述辅助刮墨底纹的宽度为0.5-2毫米。[0009]进一步的,所述辅助刮墨底纹区域的网穴深度为1-3微米。[0010]进一步的,所述网穴为U形或V形。[0011]本发明具有如下有益效果:[0012]辅助刮墨底纹设置成可让刮刀刮尽辅助刮墨底纹区域的油墨,这样可防止辅助刮墨底纹残留油墨转移到承印物形成干扰印刷图案,并且刮刀在刮墨过程中可借助辅助刮墨底纹刮除残留在辊体表面的大颗粒物质,从而防止形成刀丝;该底纹可引导大颗粒物质沿底纹滑动改变运动方向更有利于大颗粒的脱落,大颗粒在底纹与光滑表面或深网穴区域之间过渡跳转更有利于大颗粒的脱落,而螺旋延伸的底纹更有利于实现上述两种作用。附图说明[0013]下面结合附图对本发明作进一步详细说明。[0014]图1为本发明的结构示意图。3CN105711234A说明书2/2页具体实施方式[0015]参照图1所示,一种凹版印刷辊,包括辊体1,辊体1表面雕刻形成有螺旋状的辅助刮墨底纹11,辅助刮墨底纹11沿辊体1轴向连续延伸,并且沿辊体1圆周间隔排布。[0016]辅助刮墨底纹11设置成可让刮刀刮尽辅助刮墨底纹11区域的墨,刮刀在刮墨过程中可借助辅助刮墨底纹11刮除残留在辊体1表面的大颗粒物质,从而防止形成刀丝,辅助刮墨底纹11的宽度为0.5-2毫米,辅助刮墨底纹11区域的网穴深度为1-3微米,网穴为U形或V形。[0017]以上所述,仅为本发明的较佳实施例而已,故不能以此限定本发明实施的范围,即依本发明申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本发明专