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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109158708A(43)申请公布日2019.01.08(21)申请号201811200615.3(22)申请日2018.10.16(71)申请人中国船舶重工集团公司第七0七研究所地址300131天津市红桥区丁字沽一号路268号(72)发明人吕振玉张瑞波单新泉代启超张文夏张世先李红(74)专利代理机构天津盛理知识产权代理有限公司12209代理人王倩(51)Int.Cl.B23F23/06(2006.01)B23Q15/22(2006.01)B23F15/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种行星摆线针轮减速器壳体内齿加工方法及装置(57)摘要本发明涉及一种行星摆线针轮减速器壳体内齿加工方法及装置,本工装安装在立式加工中心上,工件装配在工装上,进行工装找正,工件加工完成后工装不动,拆装工件进行新工件加工。本发明提供了一种装夹方便快捷、成型简便、精度更高的行星摆线针轮减速器壳体内齿加工方法及柔性装置,采用本方法及装置加工行星摆线针轮减速器壳体内齿一次装夹即可完成全部针齿孔的加工,从而减少了加工误差和装配误差、提高了制造精度、加快了生产速度,使产品满足减速器高精度要求。CN109158708ACN109158708A权利要求书1/1页1.一种行星摆线针轮减速器壳体内齿加工方法,其特征在于:包括以下步骤:首先,将基座安装在立式加工中心机床工作台上,找正安装找正面,并用螺钉固定机床装夹槽;然后,将涨紧套安装在基座上;将开口套安装在上述的组件上;将壳体零件通过定位销安装在上述的组件上,将涨紧套上的内六角螺栓拧紧,固定好壳体零件;最后,通过钻孔、铰孔方式加工销孔。2.根据权利要求1所述的一种行星摆线针轮减速器壳体内齿加工方法,其特征在于:加工完毕所有销孔后,将涨紧套的内六角螺栓松开;将加工好的壳体零件和开口套卸下来,然后将半成品壳体零件和新的开口套进行重新安装,再将涨紧套的内六角螺栓拧紧,进行加工。3.一种如权利要求1所述的行星摆线针轮减速器壳体内齿加工装置,其特征在于:包括基座、涨紧套和开口套,涨紧套同轴安装在基座上,开口套置放在基座上,且开口套同轴套装在涨紧套外侧。4.根据权利要求3所述的一种行星摆线针轮减速器壳体内齿加工装置,其特征在于:所述的基座包括底座、圆台和环形台,底座整体为圆柱形,其侧壁制出多个竖直设置的机床装夹槽,底座的上表面制出一个L形槽,该L形槽的竖直边为安装找正面,在底座的上表面同轴制出一个圆台,在该圆台上同轴制出一个涨紧套安装定位柱;在圆台外侧的底座上表面同轴制出一个环形台,该环形台的上表面为壳体安装定位面,在环形台的上表面制出一个竖直设置的壳体安装定位销。5.根据权利要求4所述的一种行星摆线针轮减速器壳体内齿加工装置,其特征在于:所述的壳体安装定位销的位置及尺寸与工件上所制定位孔的位置及尺寸相配合。6.根据权利要求3所述的一种行星摆线针轮减速器壳体内齿加工装置,其特征在于:所述的涨紧套为圆柱体状,其轴心制出安装孔,该安装孔与基座的涨紧套安装定位柱配合安装,涨紧套的上表面均布安装多个内六角螺栓。7.根据权利要求3所述的一种行星摆线针轮减速器壳体内齿加工装置,其特征在于:开口套的材质与壳体零件的材质相同。2CN109158708A说明书1/3页一种行星摆线针轮减速器壳体内齿加工方法及装置技术领域[0001]本发明涉及机械加工技术领域中的行星摆线针轮减速器的加工,尤其是一种行星摆线针轮减速器壳体内齿加工方法及装置。背景技术[0002]减速器作为工业机器人四大核心技术之一,在工业机器人的生产成本中占有较大比重。行星摆线减速器作为一种新型的减速传动装置,具有刚性大、传动比大、静态回差小及动态传递精度高等特点。壳体是行星摆线减速器的核心零件,呈环形,壳体中安装针齿销的孔为一系列半径较小、长径比大、精度较高、形状为半圆的孔。目前加工半圆孔的方法主要由三种:①.先插半圆孔再用高精度内孔磨齿机磨半圆孔,这种方法精度虽然能保证,但是所用设备比较昂贵,加工效率比较低;②.先铣加工整孔,然后铣除多余部分,这种加工方法半圆孔易变形,但是精度较低;③.采用线切割方式加工半圆孔,这种加工方式加工效率和精度都较低。发明内容[0003]本发明的目的在于弥补现有技术的不足之处,提供一种装夹方便快捷、成型简便、精度更高的行星摆线针轮减速器壳体内齿加工方法及装置,从而减少了加工误差和装配误差、保证了制造精度、满足了减速器高精度要求。[0004]本发明的目的是通过以下技术手段实现的:[0005]一种行星摆线针轮减速器壳体内齿加工方法,其特征在于:包括以下步骤:[0006]首先,将基座安装在立式加工中心机床工作台上,找正安装找正面,并用螺钉固定