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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109160477A(43)申请公布日2019.01.08(21)申请号201811204944.5(22)申请日2018.10.16(71)申请人毛桂女地址312300浙江省绍兴市上虞区四甲村89号(72)发明人毛桂女(51)Int.Cl.B67C3/28(2006.01)B67C3/26(2006.01)B67C3/24(2006.01)B67C3/22(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种高性能生产工艺设备(57)摘要本发明公开了一种高性能生产工艺设备,包括机体,所述机体内设有前后贯穿的输送腔,所述输送腔内下侧相通设有输送带腔,所述输送带腔内通过第一转轴转动设有转动轮,所述第一转轴通过第一皮带与动力装置动力连接,所述转动轮上设有向左延伸与下一封盖装置连接的输送带,本发明结构简单,操作方便,通过凸轮带动灌装管的升降控制灌装量,在灌装管下降至液位线下方时,自动灌装,在灌装管上升至液位线上方时,液体不能进入灌装管内,且自动停止灌装,同时,不规则齿的啮合使得凸轮的间歇转动,则使得待灌装的空瓶移动与灌装工作协调就进行,装置中仅一个电机驱动工作,连动性好,耗能低且环保高效。CN109160477ACN109160477A权利要求书1/1页1.一种高性能生产工艺设备,包括机体,所述机体内设有前后贯穿的输送腔,所述输送腔内下侧相通设有输送带腔,所述输送带腔内通过第一转轴转动设有转动轮,所述第一转轴通过第一皮带与动力装置动力连接,所述转动轮上设有向左延伸与下一封盖装置连接的输送带,所述输送带上均布放置有若干待灌装的空瓶,所述输送腔上端壁固设有左右对称的支撑杆,所述支撑杆内设有开口相对的升降滑槽,所述升降滑槽内滑动设有升降滑块,所述升降滑块下端面固设有下端与所述升降滑槽下端壁固定连接的升降弹簧,所述升降滑块之间固设有支撑板,所述支撑板上端面固设有上端与所述动力装置固定连接的固定杆,所述固定杆左侧位置于所述支撑板内贯穿固设有灌装管,所述输送腔上侧相通设有储液腔,所述储液腔内液体上表面漂浮设有重力板,所述重力板中间位置设有上下贯穿的通槽,所述灌装管上端贯穿所述通槽伸入所述重力板上侧,所述灌装管与所述储液腔连接处于所述灌装管上固设有橡胶密封圈,所述储液腔前后端壁相通设有开口相对的导滑槽,所述重力板前后对称固设有另一端伸入所述导滑槽内的导滑杆,所述导滑杆左右对称设有通过拉线固定连接的浮板,所述储液腔后端壁设有注液口,所述储液腔左端壁相通设有开口朝右的第一滑槽,所述第一滑槽内滑动设有右端伸入所述储液腔内的第一滑杆,所述第一滑杆上端面固设有复位组件,所述第一滑槽上侧左端与外界液体罐相通的设有输液槽,所述输液槽右端与所述注液口相通,所述输液槽与所述第一滑槽之间连通设有第二滑槽,所述第二滑槽内滑动设有上端伸入所述输液槽内的第二滑杆,所述第二滑杆下端面固设有下端与所述第二滑槽下端壁固定连接的挤压弹簧,所述第二滑杆内设有左右贯穿的且与所述第一滑杆左端面抵接的斜槽,所述储液腔右侧设有开口朝下的转动槽,所述转动槽内设有凸轮,所述凸轮轴心处固设有前端与所述转动槽前端壁转动连接的第二转轴,所述第二转轴后端与传动装置动力连接。2.根据权利要求1所述的一种高性能生产工艺设备,其特征在于:所述动力装置包括动力电机,所述动力电机右端动力连接有与所述驱动装置通过第二皮带动力连接的第三转轴,所述动力电机右端相通设有下端与所述输送腔相通的第一啮合腔,所述第三转轴右端伸入所述地第一啮合腔内且固设有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮下端面啮合连接有下端伸入所述输送腔内且与所述支撑板固定连接的连接锥齿轮,所述连接锥齿轮右端面啮合连接有第二锥齿轮,所述第一啮合腔右侧通过连接槽连通设有第二啮合腔,所述第二锥齿轮右端面固设有右端伸入所述第二啮合腔内且固设有第三锥齿轮的连接轴,所述第三锥齿轮右端面啮合连接有轴心通过所述第一皮带与所述第一转轴动力连接的第四锥齿轮。3.根据权利要求1所述的一种高性能生产工艺设备,其特征在于:所述传动装置包括前端与所述转动槽相通设有传动腔,所述第二转轴后端与所述传动腔后端壁转动连接且其上固设有第一齿轮,所述第一齿轮右端面啮合连接有二分之一齿形的第二齿轮,所述第二齿轮轴心处固设有前端与所述传动腔前端壁转动连接的传动轴,所述传动腔后侧相通设有第三啮合腔,所述传动轴后端伸入所述第三啮合腔内且固设有第五锥齿轮,所述第五锥齿轮右端面啮合连接有第六锥齿轮,所述第六锥齿轮轴心固设有左端与所述第三啮合腔左端壁转动连接的皮带轴,所述第三啮合腔右侧相通设有下端与所述动力装置连通的皮带槽,所述皮带轴右端与所述皮带槽右端壁转动连接,在所述皮带槽内的所述皮带轴与所述第三转轴之间通过第二皮带动力