一种涤纶生产用纺丝工艺设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110273187A(43)申请公布日2019.09.24(21)申请号201910524474.9D01D4/02(2006.01)(22)申请日2019.06.18D01D5/088(2006.01)D01D10/04(2006.01)(71)申请人福建省长乐市天梭纺织实业有限公司地址350208福建省福州市长乐市鹤上镇鹤新路1号(72)发明人陈文明(74)专利代理机构北京易捷胜知识产权代理事务所(普通合伙)11613代理人蔡晓敏(51)Int.Cl.D01D1/04(2006.01)D01D1/06(2006.01)D01D1/00(2006.01)D01D1/10(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图9页(54)发明名称一种涤纶生产用纺丝工艺设备(57)摘要本发明公开了一种涤纶生产用纺丝工艺设备，包括分粒箱、熔融炉、喷丝装置、冷凝箱和双向缠绕装置，所述分粒箱包括粉碎盖和过滤箱，所述粉碎盖固定设置在过滤箱的头部，且粉碎盖与过滤密封连接，本发明通过对传统的涤纶生产用纺丝设备结构加以改进，解决了现有的涤纶生产设备进料不够分散、不具有切分筛选结构容易导致熔融不够彻底和纺丝后喷丝板也不便于与丝线分离，并且卷绕结构也不具有同时双向缠绕功能的问题，通过对双向缠绕装置的结构设置来方便使用者可以及时的将纺丝进行缠绕，并且采用一个电机同时在正反两个方向上进行缠绕，有效的防止了卷绕时候的相互缠绕和大大的提高了作业的效率。CN110273187ACN110273187A权利要求书1/2页1.一种涤纶生产用纺丝工艺设备，包括分粒箱(1)、熔融炉(2)、喷丝装置(3)、冷凝箱(4)和双向缠绕装置(5)，其特征在于：所述分粒箱(1)包括粉碎盖(11)和过滤箱(12)，所述粉碎盖(11)固定设置在过滤箱(12)的头部，且粉碎盖(11)与过滤箱(12)密封连接，所述熔融炉(2)包括熔炉本体(21)和加热板(22)，所述熔炉本体(21)安装在过滤箱(12)下端，且熔炉本体(21)与过滤箱(12)密封连接，所述加热板(22)由上到下倾斜的固定在熔炉本体(21)的内侧面上，所述喷丝装置(3)设置在熔融炉(2)的侧面，且喷丝装置(3)与熔融炉(2)密封连接，所述冷凝箱(4)设置在喷丝装置(3)的后端，且冷凝箱(4)与喷丝装置(3)固定连接，所述双向缠绕装置(5)安装在冷凝箱(4)的后端，且双向缠绕装置(5)通过螺丝与冷凝箱(4)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种涤纶生产用纺丝工艺设备，其特征在于，所述粉碎盖(11)上设置有挤压机连接管(111)、四分管(112)和旋切装置，所述四分管(112)均匀的固定在粉碎盖(11)的四个侧面上，所述挤压机连接管(111)设置在粉碎盖(11)上端面中心处，且挤压机连接管(111)与四分管(112)密封连接，所述旋切装置固定安装在粉碎盖(11)下端面的中心处，所述旋切装置包括第一转动电机(114)、搅拌板(115)和切割刀具(116)，所述第一转动电机(114)固定在粉碎盖(11)下端面的中心处，所述搅拌板(115)和切割刀具(116)均与第一转动电机(114)的输出端相连接。3.根据权利要求2所述的一种涤纶生产用纺丝工艺设备，其特征在于，所述过滤箱(12)上中部设置有混合腔(121)，且过滤箱(12)外侧面上还固定设置有进料口(122)，所述进料口(122)与四分管(112)密封连接，所述过滤箱(12)底面上设置有筛选网(123)，所述筛选网(123)安装在过滤箱(12)的内部，且筛选网(123)与过滤箱(12)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种涤纶生产用纺丝工艺设备，其特征在于，所述熔炉本体(21)上还设置有出流口(211)，所述出流口(211)固定设置在熔炉本体(21)侧面的下端，所述加热板(22)水平位置较高的一端和两侧面均与熔炉本体(21)的内侧面密封固定连接，且加热板(22)水平位置较低的一端于熔炉本体(21)的内侧面之间留有开口(221)，且最下端的开口(221)与出流口(211)相连接。5.根据权利要求4所述的一种涤纶生产用纺丝工艺设备，其特征在于，所述喷丝装置(3)包括喷射箱(31)、纺丝泵(32)和喷丝板(33)，所述喷射箱(31)一端与与出流口(211)密封连接，另一端与喷丝板(33)滑动密封连接，所述纺丝泵(32)固定安装在喷射箱(31)的上端面，所述喷射箱(31)上还设置有滑槽(311)和喇叭口(312)，所述滑槽(311)对称设置在喷射箱(31)的外侧面上，所述喇叭口(312)设置在喷射箱(31)内侧的头部。6.根据权利要求5所述的一种涤纶生产用纺丝工艺设备，其特征在于，所述喷丝板(33)上设置有毛丝孔(3