一种焊接防变形顶撑装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109175802A(43)申请公布日2019.01.11(21)申请号201811141559.0(22)申请日2018.09.28(71)申请人中国核工业二三建设有限公司地址101300北京市顺义区顺康路58号院1幢(72)发明人王仓平党一珺(74)专利代理机构北京市邦道律师事务所11437代理人薛艳温雷(51)Int.Cl.B23K37/00(2006.01)B23K37/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种焊接防变形顶撑装置(57)摘要本发明属于焊接辅助设备技术领域。为了提高对井筒与贯穿件进行焊接固定时的质量和效果，本发明公开了一种焊接防变形顶撑装置。该顶撑装置，包括导向板、变径轮和至少两个撑板；所述变径轮位于所述导向板的中心位置，并且可以相对于所述导向板进行绕所述导向板轴线的往复转动；所述撑板对称分布在所述导向板上，并且可以沿所述导向板的径向进行往复移动；所述撑板为扇形板，其中所述撑板的外边缘为圆弧面并且沿径向伸出所述导向板的外边缘，所述撑板的内边缘为平面并且与所述变径轮的外边缘接触。采用本发明的焊接防变形顶撑装置对井筒与贯穿件进行辅助焊接时，可以实现对焊接塑性变形和横向应力的控制，提高焊接质量和效果。CN109175802ACN109175802A权利要求书1/1页1.一种焊接防变形顶撑装置，其特征在于，包括导向板、变径轮和至少两个撑板；所述变径轮位于所述导向板的中心位置，并且可以相对于所述导向板进行绕所述导向板轴线的往复转动；所述撑板沿圆周方向对称分布在所述导向板上，并且可以沿所述导向板的径向进行往复移动；所述撑板为扇形板，其中所述撑板的外边缘为圆弧面并且沿径向伸出所述导向板的外边缘，所述撑板的内边缘为平面并且与所述变径轮的外边缘接触。2.根据权利要求1所述的焊接防变形顶撑装置，其特征在于，所述变径轮选用渐开线轮。3.根据权利要求2所述的焊接防变形顶撑装置，其特征在于，该装置设有三个撑板；所述变径轮的外边缘分布有三段尺寸相同的渐开线曲面，并且绕所述变径轮的圆周方向均布。4.根据权利要求1所述的焊接防变形顶撑装置，其特征在于，所述导向板上设有沿径向的腰型孔，用于穿设连接所述导向板和所述撑板的销轴。5.根据权利要求1-4中任意一项所述的焊接防变形顶撑装置，其特征在于，该装置还包括传动杆和连接管，并且所述变径轮位于所述导向板的背面；所述连接管的连接端与所述导向板的正面垂直固定连接；所述传动杆位于所述连接管的内部，所述传动杆的连接端贯穿至所述导向板的背面并且与所述变径轮固定连接，所述传动杆的自由端伸出至所述连接管的自由端外部。6.根据权利要求5所述的焊接防变形顶撑装置，其特征在于，所述传动杆的自由端和所述连接管的自由端分别设有一个沿水平方向的调节把手。7.根据权利要求6所述的焊接防变形顶撑装置，其特征在于，在所述连接管和所述传动杆的自由端分别设有一个定位板；两个定位板沿竖直方向对应设置，并且在所述定位板上设有多个沿圆周方向分布的定位孔。8.根据权利要求5所述的焊接防变形顶撑装置，其特征在于，该装置还包括复位弹簧；所述复位弹簧的一端与所述撑板连接，另一端与所述连接管连接。9.根据权利要求5所述的焊接防变形顶撑装置，其特征在于，该装置还包括定位支撑；所述定位支撑套设在所述连接管的外表面，并且可以沿所述连接管的长度方向往复移动固定。10.根据权利要求9所述的焊接防变形顶撑装置，其特征在于，所述定位支撑包括定位座和支撑板；所述定位座通过螺栓锁紧固定在所述连接管上，所述支撑板与所述定位座之间通过销轴连接并且可以沿径向展开和沿轴向折叠回收。2CN109175802A说明书1/4页一种焊接防变形顶撑装置技术领域[0001]本发明属于焊接辅助设备技术领域，具体涉及一种焊接防变形顶撑装置。背景技术[0002]为了核电站乏燃料的安全处理和核电可持续发展的需要，我国已确定进行核电站乏燃料后处理的技术路线。其中，核设施退役和乏燃料后处理均涉及高放废液的处理，而目前处理高放废液的唯一方法就是采用玻璃固化工艺。[0003]贮存井作为核设施后处理项目中暂存高放废液和玻璃固化后形成固体废物的核心设备，主要是接收和暂存玻璃固化厂房的高放玻璃固化体产品容器及其他类型的高放固体废物。高放固体废物能否顺利存放于贮存井内，其贮存井找平找正技术是安装的关键，而贮存井井筒顶部的侧向力需要平衡，但是贮存室顶板贯穿件下部的补偿器却无法提供有效的支撑侧向力。因此，需要将井筒插入顶板贯穿件内，使井筒与贯穿件部分重叠，形成一个定向支座来平衡侧向力。然而，在实际进行井筒与贯穿件的焊接固定时发现，由于井筒焊缝尺寸大焊接线能量高，这样直接进行井筒与贯穿件的焊接操作时，