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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109227674A(43)申请公布日2019.01.18(21)申请号201811293534.2(22)申请日2018.11.01(71)申请人赵虎地址317000浙江省台州市临海市大洋街道林桥小区2-189号(72)发明人赵虎(51)Int.Cl.B26D1/18(2006.01)B26D7/26(2006.01)B26D5/08(2006.01)B26D7/02(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图5页(54)发明名称一种橡胶软管自动切割设备及橡胶软管自动切割工艺(57)摘要本发明涉及一种橡胶软管自动切割设备及橡胶软管自动切割工艺,包括底板、支撑装置与切割装置,所述底板上从左往右依次安装有支撑装置与切割装置,支撑装置包括固定板、固定架、移动气缸、内壁支撑机构与外壁支撑机构,切割装置包括直线导轨、电动滑块、工作板、工作齿轮、主动齿轮、主动电机、转动环、转动齿轮、转动电机、承托气缸、承托板、转动杆、滑动架、安装架、切割电机与切割刀片,本发明还提供了一种橡胶软管自动切割设备的使用方法。本发明可以解决现有橡胶软管切割过程中存在的人工成本高、工作效率低、切割面不平整、存在安全隐患与易对橡胶软管表面造成划伤等难题,可以实现对橡胶软管进行自动化切割的功能。CN109227674ACN109227674A权利要求书1/2页1.一种橡胶软管自动切割设备,包括底板(1)、支撑装置(2)与切割装置(3),其特征在于:所述底板(1)上从左往右依次安装有支撑装置(2)与切割装置(3);其中:所述支撑装置(2)包括固定板(21)、固定架(22)、移动气缸(23)、内壁支撑机构(24)与外壁支撑机构(25),固定板(21)安装在底板(1)上,固定板(21)侧壁上开设有圆孔,圆孔外侧沿其周向方向均匀布置有调节孔,圆孔左侧布置有固定架(22),固定架(22)安装在固定板(21)侧壁上,固定架(22)内安装有移动气缸(23),移动气缸(23)位于圆孔内,移动气缸(23)顶端安装有内壁支撑机构(24),内壁支撑机构(24)外侧布置有外壁支撑机构(25),外壁支撑机构(25)安装在固定板(21)侧壁上;所述切割装置(3)包括直线导轨(31)、电动滑块(32)、工作板(33)、工作齿轮(34)、主动齿轮(35)、主动电机(36)、转动环(37)、转动齿轮(38)、转动电机(39)、承托气缸(310)、承托板(311)、转动杆(312)、滑动架(313)、安装架(314)、切割电机(315)与切割刀片(316),直线导轨(31)安装在底板(1)上,直线导轨(31)上通过滑动配合方式安装有电动滑块(32),电动滑块(32)上安装有工作板(33),工作板(33)侧壁上开设有圆形通孔,圆形通孔内通过轴承安装有工作齿轮(34),工作齿轮(34)中部为空心结构,工作齿轮(34)左端侧壁上沿其周向方向均匀开设有滑动槽,工作齿轮(34)上端啮合有主动齿轮(35),主动齿轮(35)通过轴承安装在工作板(33)上,主动齿轮(35)侧壁与主动电机(36)输出轴相连接,主动电机(36)通过电机座安装在底板(1)上,工作齿轮(34)中部内壁上通过轴承安装有转动环(37),转动环(37)右端侧壁上沿其周向方向均匀设置有连接齿,连接齿下端啮合有转动齿轮(38),转动齿轮(38)通过轴承安装在工作齿轮(34)侧壁上,转动齿轮(38)侧壁与转动电机(39)输出轴相连接,转动电机(39)通过电机座安装在工作齿轮(34)上,转动环(37)内壁上沿其周向方向均匀安装有承托气缸(310),承托气缸(310)顶端安装有承托板(311),转动环(37)右端侧壁上沿其周向方向均匀安装有转动杆(312),转动杆(312)一端通过铰链安装在转动环(37)侧壁上,转动杆(312)另一端通过铰链安装有滑动架(313),滑动架(313)通过滑动配合方式安装在滑动槽内,滑动架(313)左端安装有安装架(314),安装架(314)内通过电机座安装有切割电机(315),切割电机(315)输出轴上安装有切割刀片(316),切割刀片(316)为圆形结构。2.根据权利要求1所述的一种橡胶软管自动切割设备,其特征在于:所述内壁支撑机构(24)包括连接架(241)、工作筒(242)、调节电机(243)、调节圆板(244)、圆销(245)、固定圆板(246)、调节杆(247)与支撑板(248),连接架(241)安装在移动气缸(23)顶端,连接架(241)右端安装有工作筒(242),工作筒(242)为空心圆柱形结构,工作筒(242)侧壁上沿其周向方向均匀开设有方口,工作筒(242)内壁左端通过电机座安装有调节电机(243),调节电机(243)输出轴与调