一种智能轮毂机加工系统及工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109283891A(43)申请公布日2019.01.29(21)申请号201710590444.9(22)申请日2017.07.19(71)申请人内蒙古华唐伟业再生资源有限公司地址101113北京市通州区张家湾工业开发区北京鸿恒基幕墙装饰工程有限公司(72)发明人刘玉山(51)Int.Cl.G05B19/408(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称一种智能轮毂机加工系统及工艺(57)摘要本发明涉及一种智能轮毂机加工系统及工艺，包括：对轮毂进行粗加工的数控机床单元，对轮毂进行精加工的CNC加工单元，对数控机床单元和CNC加工单元进行冷却的切削液坑却单元；所述网络中心通过对各传感器采集的数据进行处理，将各设备的运行信息传输至车间屏幕，实时显示各设备的状态，方便及时作出调整。本发明智能轮毂机加工系统及工艺，通过建造锻旋铝合金轮毂数字化车间，通过智能制造模式显著降低运营成本，提升产品质量稳定性。CN109283891ACN109283891A权利要求书1/1页1.一种智能轮毂机加工系统，其特征在于，包括：对轮毂进行粗加工的数控机床单元，对轮毂进行精加工的CNC加工单元，对数控机床单元和CNC加工单元进行冷却的切削液坑却单元；所述网络中心通过对各传感器采集的数据进行处理，将各设备的运行信息传输至车间屏幕，实时显示各设备的状态，方便及时作出调整。2.根据权利要求1所述的智能轮毂机加工系统，其特征在于，所述网络中心包括一分组单元，其对各个加工单元内的传感器采集的数据进行分组整理，其中，每个单元内设置6个传感器，分别每两个设置在相邻近的区域内，作为一二维组电流的两个维度值；通过数控机床单元、CNC加工单元之间的信息采集及处理进行说明，相邻两个处理单元均通过各计算方法进行信息处理；数控机床单元、CNC加工单元内的6个传感器，按照标号1-12，分别标记为6组二维电流组，其中的第一、二传感器为第一组，第三、四传感器为第二组，第五、六传感器为第三组；第七、八传感器为第四组，第九、十传感器为第五组，第十一、十二传感器为第六组，所述分组单元315将采集的电流信号按照上述分组将三组二维电流矩阵进行整理得到矩阵(i1,i2)、(i3,i4)、(i5,i6)、(i7,i8)、(i9,i10)、(i11,i12)；所述网络中心还包括一数据采集控制单元，其将采集的各组二维电流矩阵进行一冗余判断；所述网络中心还包括一比较模块，其对所有数据采集模块内存储的电流采集信号进行运算处理，分别计算得出一重合度Pn，并将其传输至所述逻辑控制模块内，其中第一组二维电流矩阵和第二组二维电流矩阵，所述比较模块按照下述公式(1)计算该两组二维电流矩阵信号中电流的重合度P21，式中，P21表示每两组电流的重合度，i1和i2分别表示所述第一组二维电流矩阵的电流值，i1表示第一传感器的采样值，i2表示第二传感器的采样值；i3和i4分别表示所述第二组二维电流矩阵的电流值，i3表示第三传感器的采样值，i4表示第四传感器的采样值；T表示均方差运算，I表示积分运算。3.一种具有权利要求1-2任一项所述的基于智能制造的锻旋铝合金制造工艺，包括：通过数控机床单元对轮毂进行粗加工；通过CNC加工单元对轮毂进行精加工；通过切削液坑却单元对数控机床单元和CNC加工单元进行冷却；所述网络中心通过对各传感器采集的数据进行处理，将各设备的运行信息传输至车间屏幕，实时显示各设备的状态，方便及时作出调整。2CN109283891A说明书1/5页一种智能轮毂机加工系统及工艺技术领域[0001]本发明涉及智能轮毂制造技术领域，尤其涉及一种智能轮毂机加工系统及工艺。背景技术[0002]随着物联网的兴起，利用先进的传感技术、信息技术和智能技术改造传统制造业，不但能够创新企业生产和管理模式、显著降低运营成本，还能实现与上下游的横向集成、适应先进的供应链体系，意义重大。[0003]对传统制造业应用智能制造新模式，最好在新车间尚未完全建成时介入，直接建成数字化车间。否则，等到车间按传统制造业模式建成投产、管理方式磨合成熟，再行改造势必费时费财，更会在瞬息万变的市场竞争中落于下风。[0004]铝合金行业正处在这样一个机遇与陷阱并存的关口。当前我国铝合金制造新工艺迅猛发展，大量新生产线在建或拟建，尤其在汽车零部件领域。如不及时应用并推广智能制造新模式，则又会走回低端制造的老路，导致巨量投资不能收到本应有的回报，更贻误宝贵的发展时机。发明内容[0005]本发明的目的在于提供一种智能轮毂机加工系统及工艺，用以克服上述技术缺陷。[0006]为实现上述目的，本发明提供一种智能轮毂机加工系统，包括：对轮毂进行粗加工的数控机床单元，对轮毂进行