一种轮胎胎面打磨设备及打磨方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109277910A(43)申请公布日2019.01.29(21)申请号201811252934.9(22)申请日2018.10.25(71)申请人江苏巨轮轮胎翻新有限公司地址212400江苏省镇江市句容市经济开发区石狮路富达创业园02幢211室(72)发明人施伟李金发(74)专利代理机构江苏瑞途律师事务所32346代理人金龙(51)Int.Cl.B24B19/22(2006.01)B24B41/06(2012.01)B24B47/20(2006.01)权利要求书2页说明书9页附图6页(54)发明名称一种轮胎胎面打磨设备及打磨方法(57)摘要本发明公开了一种轮胎胎面打磨设备及打磨方法，属于轮胎翻新技术领域。打磨设备包括涨紧装置、驱动装置和打磨装置；涨紧装置包括支架，支架上设置有可上下伸展的下伸展臂和上伸展臂，以及可分别向两侧伸展的侧伸展臂；驱动装置包括设置在箱体上口的主动滚筒，主动滚筒由设置在箱体内的驱动电机驱动；打磨装置包括磨头和驱动磨头转动的电机；下伸展臂和上伸展臂用于将胎面撑开并涨紧；下伸展臂与主动滚筒上下配合夹紧胎面，通过主动滚筒转动带动胎面转动；磨头伸向胎面内侧，并紧贴胎面内壁。本发明利用涨紧装置将胎面撑紧固定，并通过涨紧装置、驱动装置和打磨装置配合对胎面内壁各部位进行自动打磨，操作简单，打磨效率高、质量好，且安全性高。CN109277910ACN109277910A权利要求书1/2页1.一种轮胎胎面打磨设备，其特征在于：包括涨紧装置(200)、驱动装置(300)和打磨装置(100)；所述涨紧装置(200)包括支架(210)，所述支架(210)上设置有可上下伸展的下伸展臂(220)和上伸展臂(230)；所述驱动装置(300)包括设置在箱体(310)上口的主动滚筒(320)，所述主动滚筒(320)由设置在所述箱体(310)内的驱动电机驱动；所述打磨装置(100)包括磨头(130)和驱动所述磨头(130)转动的电机(120)；所述下伸展臂(220)和上伸展臂(230)用于将胎面撑开并涨紧；所述下伸展臂(220)与所述主动滚筒(320)上下配合夹紧胎面，通过所述主动滚筒(320)转动带动胎面转动；所述磨头(130)伸向胎面内侧，并紧贴胎面内壁。2.根据权利要求1所述的一种轮胎胎面打磨设备，其特征在于：其中，所述支架(210)包括底座(211)、顶板(213)和若干导向杆(212)；所述导向杆(212)均竖直固定在所述底座(211)上，且左右对称设置；所述顶板(213)固定在所述导向杆(212)顶部；所述下伸展臂(220)包括液压缸Ⅰ(221)、升降板Ⅰ(222)、立柱(223)和滚筒臂Ⅰ(224)；所述液压缸Ⅰ(221)竖直设置，下端与所述底座(211)固定连接，上端固定在所述升降板Ⅰ(222)底部；所述升降板Ⅰ(222)与所述导向杆(212)活动配合，且可沿所述导向杆(212)上下滑动；所述立柱(223)竖直固定在所述升降板Ⅰ(222)上，所述滚筒臂Ⅰ(224)后端固定在所述立柱(223)上端，前端向前侧水平延伸。3.根据权利要求2所述的一种轮胎胎面打磨设备，其特征在于：所述涨紧装置(200)包括两个所述下伸展臂(220)，两个所述下伸展臂(220)左右对称设置。4.根据权利要求3所述的一种轮胎胎面打磨设备，其特征在于：所述上伸展臂(230)包括升降板Ⅱ(232)、滚筒臂Ⅱ(233)和左右对称设置的两个液压缸Ⅱ(231)；所述液压缸Ⅱ(231)均竖直设置，下端与所述底座(211)固定连接，上端固定在所述升降板Ⅱ(232)底部；所述升降板Ⅱ(232)与所述导向杆(212)活动配合，且可沿所述导向杆(212)上下滑动；所述滚筒臂Ⅱ(233)后端固定在所述升降板Ⅱ(232)上，前端向前侧水平延伸。5.根据权利要求3所述的一种轮胎胎面打磨设备，其特征在于：所述涨紧装置(200)还包括左右对称设置的侧伸展臂(240)，所述侧伸展臂(240)可分别向两侧伸展。6.根据权利要求5所述的一种轮胎胎面打磨设备，其特征在于：所述侧伸展臂(240)包括第一活动臂，所述第一活动臂包括连接块(241)、活动杆Ⅰ(242)、液压缸Ⅲ(243)和滚筒臂Ⅲ(245)；所述连接块(241)固定在所述顶板(213)顶部，所述活动杆Ⅰ(242)一端与所述连接块(241)铰接，另一端为自由端；所述活动杆Ⅰ(242)的自由端上固定有铰接块Ⅰ(244)，所述液压缸Ⅲ(243)一端与所述连接块(241)铰接，另一端与所述铰接块Ⅰ(244)铰接；所述滚筒臂Ⅲ(245)后端与所述活动杆Ⅰ(242)的自由端固定连接，前端向前侧水平延伸。7.根据权利要求6所述的一种轮胎胎面打磨设备，其特征在于：所