门铰链与门板的焊接方法及焊接设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109290711A(43)申请公布日2019.02.01(21)申请号201811447432.1(22)申请日2018.11.29(71)申请人广东工业大学地址510060广东省广州市越秀区东风东路729号大院(72)发明人王涛李嘉正程良伦(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人张春水唐京桥(51)Int.Cl.B23K37/02(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图3页(54)发明名称门铰链与门板的焊接方法及焊接设备(57)摘要本发明涉及焊接技术领域，具体公开一种门铰链与门板的焊接方法及焊接设备，焊接方法包括以下步骤：将门铰链放置在门板的待焊接区域上；获取门铰链待焊接部位的轮廓面；采用若干连续的异面L型焊接路径释放焊料，所述异面L型焊接路径包括依次连接的。本发明提供的门铰链与门板的焊接方法及焊接设备，通过设置异面L型焊接路径，可以有效增大焊料与被焊工件之间的接触面积，从而提高焊接强度。CN109290711ACN109290711A权利要求书1/2页1.一种门铰链与门板的焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：将门铰链(1)放置在门板(2)的待焊接区域上；获取门铰链(1)待焊接部位的轮廓面(101)；采用若干连续的异面L型焊接路径(3)释放焊料，所述异面L型焊接路径(3)包括依次连接的：竖直向下段(301)，所述竖直向下段(301)从门铰链(1)的待焊接部位的轮廓面(101)的顶部开始，竖直向下延伸至所述门板(2)上为止；水平远离段(302)，所述水平远离段(302)在门板(2)上向远离竖直向下段(301)的方向延伸第一指定距离；第一横向平移段(303)，所述第一横向平移段(303)在门板(2)上沿与所述水平远离段(302)非平行的方向延伸第二指定距离；水平靠近段(304)，所述水平靠近段(304)在门板(2)上向靠近门铰链(1)的方向延伸至门铰链(1)的待焊接部位的轮廓面(101)的下部；竖直向上段(305)，所述竖直向上段(305)沿所述门铰链(1)待焊接部位的轮廓面(101)竖直向上延伸至所述门铰链(1)的待焊接部位的轮廓面(101)的顶部；第二横向平移段(306)，所述第二横向平移段(306)沿所述轮廓面(101)水平延伸第三指定距离。2.根据权利要求1所述的门铰链与门板的焊接方法，其特征在于，所述门铰链(1)的待焊接部位的轮廓面(101)在门板(2)上的投影为型结构，所述型结构包括依次连接的第一竖直边、第一斜边、水平边、第二斜边和第二竖直边，所述第一竖直边和第二竖直边关于所述水平边的中垂线对称设置，所述第一斜边和第二斜边也关于所述水平边的中垂线对称设置。3.根据权利要求2所述的门铰链与门板的焊接方法，其特征在于，所述第一竖直边与第一斜边、所述第一斜边与水平边、所述水平边与第二斜边以及所述第二斜边与第二竖直边之间均通过圆弧段过渡连接。4.根据权利要求3所述的门铰链与门板的焊接方法，其特征在于，在对所述圆弧段对应的轮廓面(101)进行焊接时，所述水平远离段(302)和水平靠近段(304)二者靠近门铰链(1)的一端的距离小于二者远离门铰链(1)的一端的距离。5.根据权利要求4所述的门铰链与门板的焊接方法，其特征在于，在对所述圆弧段对应的轮廓面(101)进行焊接时，所述水平远离段(302)和水平靠近段(304)二者靠近门铰链(1)的一端的距离等于用于释放焊料的焊嘴(8)的壁厚。6.一种门铰链与门板的焊接设备，采用权利要求1～5任一项所述的焊接方法进行焊接，其特征在于，包括：X轴驱动模块(4)；Z轴升降模块(5)，所述Z轴升降模块(5)的底部与所述X轴驱动模块(4)连接并在所述X轴驱动模块(4)的驱动下沿X轴往返运动；Y轴驱动模块(6)，所述Y轴驱动模块(6)与所述Z轴升降模块(5)连接并在所述Z轴升降模块(5)的驱动下沿竖直方向往返运动；2CN109290711A权利要求书2/2页旋转轴(7)，所述旋转轴(7)与所述Y轴驱动模块(6)连接并在所述Y轴驱动模块(6)的驱动下沿Y轴往返运动；焊嘴(8)，所述焊嘴(8)与所述旋转轴(7)转动连接。7.根据权利要求6所述的门铰链与门板的焊接设备，其特征在于，还包括：支撑框架，用于放置门板(2)。3CN109290711A说明书1/4页门铰链与门板的焊接方法及焊接设备技术领域[0001]本发明涉及焊接技术领域，尤其涉及一种门铰链与门板的焊接方法及焊接设备。背景技术[0002]集装箱是近年来出现的模块化运输设备，具有可重复利用性、高可靠性和可快速装运等特点。自出现以来，以快速的占领了货运市场。集装箱系全世界通用，尺寸及外形均是标准的。由于需要量大，所以其生产性质属于大批量。但目