超细磨用搅拌盘及立式搅拌装置及立式超细搅拌磨机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110328021A(43)申请公布日2019.10.15(21)申请号201910646136.2(22)申请日2019.07.17(71)申请人北矿机电科技有限责任公司地址100160北京市丰台区南四环西路188号总部基地十八区23号楼(72)发明人孙小旭姚建超何建成卢世杰郎平振周宏喜(74)专利代理机构北京凯特来知识产权代理有限公司11260代理人郑立明郑哲(51)Int.Cl.B02C17/10(2006.01)B02C17/16(2006.01)B02C17/18(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图5页(54)发明名称超细磨用搅拌盘及立式搅拌装置及立式超细搅拌磨机(57)摘要本发明公开了一种超细磨用搅拌盘及立式搅拌装置及立式超细搅拌磨机，超细磨用搅拌盘，包括中空盘体和轮毂，中空盘体上自轮毂至边缘径向设有多条弧形导向结构；中空盘体上设有多个贯穿盘体的循环孔，多条弧形导向结构与多个循环孔交替布置在中空盘体上；中空盘体上设置有多个定向布置的扰流孔柱。多个超细磨用搅拌盘通过键和套筒固定在中空主轴上，中空主轴通过管道与外置式物料输送装置连接。可调整矿物给入角度，使用该搅拌装置可以显著提高超细磨装备的超细磨效率，较常规细磨效率可提升20-30％以上，可显著减少超细磨时间，降低磨损，提高使用寿命，降低企业运行、维护成本，提高经济效益。CN110328021ACN110328021A权利要求书1/2页1.一种超细磨用搅拌盘，其特征在于，包括中空盘体(21)和中心的轮毂(20)，所述中空盘体(21)上表面与下表面均从轮毂(20)外边缘至中空盘体(21)外边缘设有多条周向均布的径向的弧形导向结构(23)；所述的两条相邻的弧形导向结构(23)间的扇形区中部均设有一个循环孔(22)；所述的循环孔(22)轴向贯穿中空盘体(21)；所述的多条弧形导向结构(23)间的中空盘体(21)上下表面设置有多个定向布置的扰流孔柱(24)，所述的中空盘体(21)外圆桩面径向放射状均布的扰流孔柱(24)；所述的扰流孔柱(24)为中空管状，与中空盘体(21)内部空腔连通；中空盘体(21)内部空腔在轮毂(20)内孔设有开口。2.根据权利要求1所述的超细磨用搅拌盘，其特征在于，所述的弧形导向结构(23)为截面为圆弧或椭圆弧状的条形突起，突起结构上窄下宽，或者；所述弧形导向结构(23)的数量为2n，循环孔(22)的数量为n，n为大于0的整数。3.根据权利要求1所述的超细磨用搅拌盘，其特征在于，所述的循环孔(22)为椭圆形、扇面形、圆形或方形，或者；全部的所述的循环孔(22)的开孔面积为0.05s～0.5s，s为中空盘体(21)的单侧表面积。4.根据权利要求1所述的超细磨用搅拌盘，其特征在于，所述的扰流孔柱(24)包括孔柱主体(241)，孔柱主体(241)外衬孔柱外衬(242),孔柱外衬(242)的材料是聚氨酯或橡胶，厚度为2～10mm。5.根据权利要求1、2、3或4所述的超细磨用搅拌盘，其特征在于，所述的多个定向布置的扰流孔柱(24)与径向放射状均布的扰流孔柱(24)的间距为1d～50d，d为扰流孔柱(24)直径，具体在扇形区的设置包括：第一设置区(①)，扰流孔柱(24)的外端向中空盘体(21)外倾斜，与中空盘体(21)表面的夹角为c1，c1＝25～45°；第二设置区(②)：扰流孔柱(24)的外端向距离近的弧形导向机构(23)倾斜，与中空盘体(21)表面夹角为c2，c2＝3～15°；第三设置区(③)：扰流孔柱(24)的外端向循环孔(22)倾斜，与中空盘体(21)表面夹角为c1；第四设置区(④)：扰流孔柱(24)的外端向中空盘体(21)外倾斜，与中空盘体(21)表面的夹角为c2。6.根据权利要求5所述的超细磨用搅拌盘，其特征在于，所述的第一设置区(①)、第二设置区(②)、第三设置区(③)与第四设置区(④)在扇形区中所占区域包括：定义扇形区的一个侧边为第一基准线(L1)，另一个侧边为第二基准线(L2)，由中空盘体(21)的圆心到循环孔(22)靠近第一基准线(L1)一侧边缘的切线为第三基准线(L3)，由中空盘体(21)的圆心到循环孔(22)靠近第二基准线(L2)一侧边缘的切线为第四基准线(L4)，由第一基准线(L1)与轮毂(20)侧边缘的交点向中空盘体(21)外边缘延伸均分第一基准线(L1)与第三基准线(L3)间扇形区的面积的径向分割线为第五基准线(L5)，由第二基准线(L2)与轮毂(20)侧边缘的交点向中空盘体(21)外边缘延伸均分第二基准线(L2)与第四基准线(L4)间扇形区的面积的径向割线为第六基准线(L6)；2CN110328021A权利要求书2/2页定义以中空盘体(21)的圆心