一种含废旧轮胎胶粉的热塑性硫化胶的制备装置及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109366782A(43)申请公布日2019.02.22(21)申请号201810589449.4(22)申请日2018.06.08(71)申请人国宏中晶集团有限公司地址100089北京市海淀区长春桥路11号3号楼801(72)发明人张岩董伟赵然付吉国赵晓飞李朋杨亚杰向辉(51)Int.Cl.B29B7/20(2006.01)B29B7/24(2006.01)B29B7/74(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图3页(54)发明名称一种含废旧轮胎胶粉的热塑性硫化胶的制备装置及方法(57)摘要本发明公开了一种含废旧轮胎胶粉的热塑性硫化胶的制备装置及方法，包括气缸，所述气缸下方安装有活塞，所述填料箱右侧设置有翻板门，所述加料装置顶部与外壳相连接，所述外壳内侧安置有加料斗，且加料斗顶部两侧均安装有把手，所述加料斗顶部设置有加料口，所述加料斗下方通过连接头与漏斗相连接。该含废旧轮胎胶粉的热塑性硫化胶的制备装置及方法的主要发明点在于加料装置采用漏斗式，漏斗设置有多个，且漏斗的出料口直径范围设置为1-3cm，漏斗的出料口的位置设置在密封盖的下方，漏斗是一套，出料口有不同尺寸，使用不同大小的漏斗加废旧轮胎胶粉，可以使得胶粉在基体如HDPE中混的均匀，比直接一次加料效果好。CN109366782ACN109366782A权利要求书1/2页1.一种含废旧轮胎胶粉的热塑性硫化胶的制备装置，包括气缸(14)，其特征在于：所述气缸(14)下方安装有活塞(13)，且活塞(13)下方设置有填料箱(12)，所述填料箱(12)右侧设置有翻板门(11)，且翻板门(11)右侧设置有加料装置(10)，所述加料装置(10)顶部具有外壳(16)，一个独立的加料斗(15)安置在所述外壳(16)内侧，加料斗(15)上方设置有密封盖(18)，且加料斗(15)顶部两侧均安装有把手(20)，所述加料斗(15)顶部设置有加料口(19)，所述加料斗(15)下方通过连接头(21)与漏斗(23)相配合连接，且漏斗(23)底部设置有出料口(24)，所述漏斗(23)外部两侧均设置有凸块(22)，所述外壳(16)内部两侧设置有挡块(17)，且每一侧的挡块(17)与凸块(22)以承托加料斗(15)，所述加料装置(10)左下方设置有压料装置(9)，且压料装置(9)下方设置有上机体(6)，所述上机体(6)通过螺栓与下机体(4)相连接并紧固，所述下机体(4)中间底部设置有卸料装置(3)，且卸料装置(3)下方安装有卸料门锁紧装置(2)用于将卸料装置(3)下方的卸料口锁紧，所述下机体(4)下方通过螺栓与底座(1)相连接，所述下机体(4)与上机体(6)内分别设置有下密炼室(5)和上密炼室(7)，且下密炼室(5)和上密炼室(7)内均安装有相同规格的转子(8)；所述漏斗(23)是圆锥体外表的一部分，且内径上大下小；所述漏斗(23)是一系列可替换的漏斗部件，且其上口均与连接头(21)尺寸配合且通过连接头(21)与漏斗(23)相配合连接，下口的尺寸有所不同。2.根据权利要求1所述的一种含废旧轮胎胶粉的热塑性硫化胶的制备装置，其特征在于：所述加料斗(15)的连接头(21)的以上的部分和连接头(21)的以下的部分均可以与连接头(21)拆卸分离。3.根据权利要求2所述的一种含废旧轮胎胶粉的热塑性硫化胶的制备装置，其特征在于：所述密封盖(18)设置为滑动式结构，其向侧方滑动以开启或封闭。4.根据权利要求3所述的一种含废旧轮胎胶粉的热塑性硫化胶的制备装置，其特征在于：所述连接头(21)与连接头(21)的以上的部分和连接头(21)的以下的部分均设置为螺纹连接。5.根据权利要求4所述的一种含废旧轮胎胶粉的热塑性硫化胶的制备装置，其特征在于：所述一系列可替换的漏斗部件设置有多个，且所述一系列可替换的漏斗部件的出料口(24)均为圆形且外径范围设置为1-5cm，所述密封盖(18)上具备可滑动开关的平行的数个开口，所述数个开口封闭时使得物料在负压作用下不落下，打开时避免了负压的产生使得物料可以落下。6.一种含废旧轮胎胶粉的热塑性硫化胶的制备方法，其利用如权利要求5所述的一种含废旧轮胎胶粉的热塑性硫化胶的制备装置以进行制备，其特征在于包括以下步骤：1)各漏斗部件标定步骤：针对出料口(24)尺寸不同的一系列可替换的漏斗部件，选用空白试验的方式对其下料速度进行标定，以200-400目之间的氧化锌粉末为标准物质，在密炼机空转的情况下针对固定质量的标准物质以出料口(24)尺寸不同的一系列可替换的漏斗部件加入，根据出料口(24)尺寸不同的一系列可替换的漏斗部件的具体下料速度计算每个出料口(24)尺寸不同的一系列可替换的漏斗部件对应的下料速度Mn(n＝1,2,3