一种利用废旧轮胎胶粉制备道路沥青的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103589174103589174A(43)申请公布日2014.02.19(21)申请号201310417564.0(22)申请日2013.09.14(71)申请人山东永泰化工有限公司地址257335山东省东营市广饶县大王镇橡胶工业园(72)发明人尤晓明张国栋王显涛延云峰魏文祥(74)专利代理机构济南舜源专利事务所有限公司37205代理人张建成(51)Int.Cl.C08L95/00(2006.01)C08L21/00(2006.01)C08L51/04(2006.01)权利要求书2页权利要求书2页说明书3页说明书3页(54)发明名称一种利用废旧轮胎胶粉制备道路沥青的方法(57)摘要本发明涉及一种利用废旧轮胎粉制备道路沥青的方法。本发明方法包括以下步骤：取100-200目胶粉置于搅拌器中，搅拌，称取0.02%-1.0%胶粉质量的马来酸酐，用水溶解迅速加入搅拌器，100-120℃搅拌0.5-1h，后加0.01%-2.0%胶粉质量的甲基丙烯酸2-羟基乙酯，继续搅拌，烘干后得表面改性胶粉；将基质沥青加热融化，不断搅拌下加入预处理得到的橡胶粉,经不锈钢胶体磨，保温120-150℃，发育30min。复合沥青相对于基质沥青针入度明显降低，软化点提高，低温5℃延展度明显提高，说明改性沥青比基质沥青油更好的稳定性和低温抗裂性，存储稳定性也有所提高。CN103589174ACN10358974ACN103589174A权利要求书1/2页1.一种利用废旧轮胎胶粉制备道路沥青的方法,其特征在于：具体步骤为：（1）取100-200目胶粉置于搅拌器中，搅拌速度为400-500r/min，称取0.02%-1.0%胶粉质量的马来酸酐，用水溶解迅速加入搅拌器，100-120℃搅拌0.5-1h，后加0.01%-2.0%胶粉质量的甲基丙烯酸2-羟基乙酯，继续搅拌0.5-1h，烘干后得表面改性胶粉；（2）将基质沥青在110-150℃下加热融化，不断搅拌下逐渐加入步骤（1）中预处理得到的橡胶粉，搅拌速度为600-800r/min，搅拌1-2h；（3）将步骤（2）中的产物经不锈钢胶体磨，保温120-150℃，发育30min，即制备出废轮胎胶粉复合改性沥青。2.如权利要求1所述的利用废旧轮胎胶粉制备道路沥青的方法,其特征在于：所述的胶粉是由废旧轮胎经低温冷冻破碎筛选制得。3.如权利要求1所述的利用废旧轮胎胶粉制备道路沥青的方法,其特征在于：所述基质沥青为市售90#沥青。4.如权利要求1所述的利用废旧轮胎胶粉制备道路沥青的方法,其特征在于：所述的胶粉用量为沥青质量的10%-30%。5.如权利要求1所述的利用废旧轮胎胶粉制备道路沥青的方法,其特征在于：具体步骤为：（1）取100目胶粉置于搅拌器中，搅拌速度为400r/min，称取0.02%胶粉质量的马来酸酐，用水溶解迅速加入搅拌器，100℃搅拌1h，后加0.01%胶粉质量的甲基丙烯酸2-羟基乙酯，继续搅拌1h，烘干后得表面改性胶粉；（2）将基质沥青在110℃下加热融化，不断搅拌下逐渐加入步骤（1）中预处理得到的橡胶粉，搅拌速度为600r/min，搅拌2h；（3）将步骤（2）中的产物经不锈钢胶体磨，保温120℃，发育50min，即制备出废轮胎胶粉复合改性沥青。6.如权利要求1所述的利用废旧轮胎胶粉制备道路沥青的方法,其特征在于：具体步骤为：（1）取150目胶粉置于搅拌器中，搅拌速度为450r/min，称取0.05%胶粉质量的马来酸酐，用水溶解迅速加入搅拌器，110℃搅拌0.8h，后加1.0%胶粉质量的甲基丙烯酸2-羟基乙酯，继续搅拌0.8h，烘干后得表面改性胶粉；（2）将基质沥青在130℃下加热融化，不断搅拌下逐渐加入步骤（1）中预处理得到的橡胶粉，搅拌速度为700r/min，搅拌1.5h；（3）将步骤（2）中的产物经不锈钢胶体磨，保温140℃，发育40min，即制备出废轮胎胶粉复合改性沥青。7.如权利要求1所述的利用废旧轮胎胶粉制备道路沥青的方法,其特征在于：具体步骤为：（1）取200目胶粉置于搅拌器中，搅拌速度为500r/min，称取1.0%胶粉质量的马来酸酐，用水溶解迅速加入搅拌器，120℃搅拌0.5h，后加2.0%胶粉质量的甲基丙烯酸2-羟基乙酯，继续搅拌0.5h，烘干后得表面改性胶粉；2CN103589174A权利要求书2/2页（2）将基质沥青在150℃下加热融化，不断搅拌下逐渐加入步骤（1）中预处理得到的橡胶粉，搅拌速度为800r/min，搅拌1h；（3）将步骤（2）中的产物经不锈钢胶体磨，保温150℃，发育30min，即制备出废轮胎胶粉复合改性沥青。3CN103589174A说明书1/3页一种利用废旧轮胎胶粉制备