一种轮胎硫化胶囊.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109369979A(43)申请公布日2019.02.22(21)申请号201811077553.1C08K3/06(2006.01)(22)申请日2018.09.15C08K3/08(2006.01)C08K3/04(2006.01)(71)申请人南京亚通橡塑有限公司地址210000江苏省南京市雨花经济开发区三鸿路3号(72)发明人王正荣(74)专利代理机构南京众联专利代理有限公司32206代理人顾进(51)Int.Cl.C08L7/00(2006.01)C08L11/00(2006.01)C08L83/04(2006.01)C08K13/06(2006.01)C08K3/34(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种轮胎硫化胶囊(57)摘要本发明涉及一种轮胎硫化胶囊，按重量份计，包括如下组分：天然橡胶45-50份、氯丁橡胶22-25份、硅橡胶25-30份、炭黑11-16份、硫化树脂20-25份、蓖麻油7-15份、超细钼粉1-7份、高铝细粉1-6份、硫磺1-1.5份、有机蒙脱土2-5份、防老剂0.2-0.7份以及促进剂0.1-0.8份；本发明是公开了一种轮胎硫化胶囊，能够提高轮胎硫化胶囊的相应物理性能，同时，耐老化性能优良，在严苛环境下能够长期使用。CN109369979ACN109369979A权利要求书1/1页1.一种轮胎硫化胶囊，其特征在于，按重量份计，包括如下组分：天然橡胶45-50份、氯丁橡胶22-25份、硅橡胶25-30份、炭黑11-16份、硫化树脂20-25份、蓖麻油7-15份、超细钼粉1-7份、高铝细粉1-6份、硫磺1-1.5份、有机蒙脱土2-5份、防老剂0.2-0.7份以及促进剂0.1-0.8份。2.根据权利要求1所述的一种轮胎硫化胶囊，其特征在于，按重量份计，包括如下组分：天然橡胶46-48份、氯丁橡胶23-25份、硅橡胶25-29份、炭黑11-15份、硫化树脂20-24份、蓖麻油7-13份、超细钼粉1-6份、高铝细粉1-5份、硫磺1-1.4份、有机蒙脱土2-4份、防老剂0.2-0.5份以及促进剂0.1-0.6份。3.根据权利要求2所述的一种轮胎硫化胶囊，其特征在于，按重量份计，包括如下组分：天然橡胶47-48份、氯丁橡胶24-25份、硅橡胶26-29份、炭黑13-15份、硫化树脂22-24份、蓖麻油10-13份、超细钼粉3-6份、高铝细粉2-5份、硫磺1.1-1.4份、有机蒙脱土3-4份、防老剂0.3-0.5份以及促进剂0.3-0.6份。4.根据权利要求3所述的一种轮胎硫化胶囊，其特征在于：所述硫化树脂为烷基苯酚甲醛树脂。5.根据权利要求3所述的一种轮胎硫化胶囊，其特征在于：所述炭黑为N220炭黑。6.根据权利要求3所述的一种轮胎硫化胶囊，其特征在于：所述防老剂为防老剂CPL。7.根据权利要求3所述的一种轮胎硫化胶囊，其特征在于：所述促进剂为ZDC或EUR。8.根据权利要求1-7所述的一种轮胎硫化胶囊，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：（1）按重量份称取各原料；（2）将有机蒙脱土放入420-460℃下煅烧4.5-5小时，取出，冷却，研成粉末后，加入蓖麻油、超细钼粉、硫磺，搅拌30-50分钟；（3）将天然橡胶、氯丁橡胶、硅橡胶放入密炼机，在142-150℃下，密炼40-50分钟；（4）将步骤（2）以及步骤（3）的原料进行混合后，加入硫化树脂、防老剂、促进剂、高铝细粉、炭黑并在80-90℃下混炼24-28分钟，混炼结束之后，用压出机压出胶片；（5）将步骤（4）得到的胶片放入注射硫化机中，进行硫化55-59分钟；（6）硫化结束之后，注射硫化机将轮胎胶囊顶出模腔，即得。2CN109369979A说明书1/2页一种轮胎硫化胶囊技术领域[0001]本发明涉及一种轮胎硫化胶囊，属于轮胎硫化胶囊领域。背景技术[0002]随着轮胎领域相关技术的发展，硫化胶囊的需求量不断增加，为了使生产出的硫化胶囊满足现有企业身生产的需要，企业对硫化胶囊的生产原料以及生产工艺不断进行改善，并使生产出的轮胎硫化胶囊满足市场的需求，虽然现有技术中对硫化性能有了一定的改善，但是轮胎的耐老化性能仍不足，但是耐老化性能上有不足，因此，如何快速有效的提高轮胎的耐硫化性能成为众多厂家所要解决的问题。发明内容[0003]本发明针对现有技术中存在的不足，提供了一种轮胎硫化胶囊，以解决现有技术中存在的问题。[0004]为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种轮胎硫化胶囊，按重量份计，包括如下组分：天然橡胶45-50份、氯丁橡胶22-25份、硅橡胶25-30份、炭黑11-16份、硫化树脂20-25份、蓖麻油7-15份、超细钼粉1-7份、高铝细粉1-6份、