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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109366329A(43)申请公布日2019.02.22(21)申请号201811437930.8(22)申请日2018.11.29(71)申请人张帝地址215006江苏省苏州市沧浪区十梓街1号苏州大学宿舍楼7栋210室(72)发明人不公告发明人(51)Int.Cl.B24B27/033(2006.01)B24B55/06(2006.01)B24B55/00(2006.01)B24B47/06(2006.01)B21F1/02(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图2页(54)发明名称一种钢丝表面除锈设备(57)摘要本发明属于钢丝除锈设备技术领域,具体的说是一种钢丝表面除锈设备,包括机架、清理箱、竖板、钢丝和调直机;机架上安装有两个清理箱,且一个清理箱通过导轨与机架滑动连接,机架顶部的右端安装有调直机;清理箱内部的底板上固连定导轮,清理箱两侧的内壁上分别固连第一导板和第二导板,且第一导板与第二导板之间设有除锈模块;竖板前侧的顶部固连挤压弹簧,竖板前侧的底部滑动连接有动导轮;钢丝的一端依次通过机架上左侧清理箱内部的定导轮和除锈模块以及左侧清理箱外的动导轮,再依次通过机架上右侧清理箱内部的除锈模块和定导轮,最后穿过调直机。本发明使得钢丝进行上下和左右的往复摆动,提高除锈的效率和质量,减少二次除锈的工作量。CN109366329ACN109366329A权利要求书1/1页1.一种钢丝表面除锈设备,其特征在于:包括机架(1)、清理箱(2)、竖板(3)、钢丝(4)和调直机(5);所述机架(1)上安装有两个清理箱(2),且一个清理箱(2)通过导轨与机架(1)滑动连接,机架(1)顶部的后侧位于两个清理箱(2)之间固连竖板(3),机架(1)顶部的右端安装有调直机(5);所述清理箱(2)内部的底板上固连定导轮(21),清理箱(2)两侧的内壁上分别固连第一导板(22)和第二导板(23),且第一导板(22)与第二导板(23)之间设有除锈模块(7);所述竖板(3)前侧的顶部固连挤压弹簧(31),竖板(3)前侧的底部滑动连接有动导轮(32);所述挤压弹簧(31)与动导轮(32)固连,挤压弹簧(31)用于恢复动导轮(32)的竖直位置;所述钢丝(4)的一端依次通过机架(1)上左侧清理箱(2)内部的定导轮(21)和除锈模块(7)以及左侧清理箱(2)外的动导轮(32),再依次通过机架(1)上右侧清理箱(2)内部的除锈模块(7)和定导轮(21),最后穿过调直机(5);所述调直机(5)上安装有控制器(51),调直机(5)用于拉动钢丝(4)行走;所述控制器(51)用于控制调直机(5)拉动钢丝(4)行走的速率;所述定导轮(21)与动导轮(32)用于引导钢丝(4)行走。2.根据权利要求1所述的一种钢丝表面除锈设备,其特征在于:所述机架(1)左端的内部开设有空腔(11);所述清理箱(2)内部的底板上对应除锈模块(7)位置处安装有第一气缸(6);所述第一气缸(6)的顶端与除锈模块(7)的底端之间设有滚轮(61),第一气缸(6)的密封端通过软导管与第二气缸(8)的密封端连通;所述第二气缸(8)布置在空腔(11)中,第二气缸(8)一端与一个清理箱(2)的底端固连,第二气缸(8)用于推动清理箱(2)水平移动。3.根据权利要求1所述的一种钢丝表面除锈设备,其特征在于:所述第一导板(22)的内侧均布卡齿;所述除锈模块(7)包括橡胶环(71)、环形气囊(72)和弧形齿板(73);所述橡胶环(71)的外侧固连弧形齿板(73),橡胶环(71)的底端与滚轮(61)接触,橡胶环(71)的内侧粘接有环形气囊(72),橡胶环(71)用于张拉钢丝(4);所述弧形齿板(73)与卡齿啮合,弧形齿板(73)用于带动橡胶环(71)转动。4.根据权利要求3所述的一种钢丝表面除锈设备,其特征在于:所述第二导板(23)的内侧间隔设置有一个第二挤压气囊(232)和两个第一挤压气囊(231);所述第一挤压气囊(231)与第二挤压气囊(232)的小端均开设有排气孔;所述橡胶环(71)的壁厚上开设有三个进气孔(711),且三个进气孔(711)与三个排气孔一一对应;所述环形气囊(72)的壁厚上均布喷孔,环形气囊(72)的内侧设有环形毛刷,环形气囊(72)用于清理环形毛刷上的铁锈。5.根据权利要求4所述的一种钢丝表面除锈设备,其特征在于:所述进气孔(711)的内侧设有密封塞(74);所述密封塞(74)的大端与环形气囊(72)的内壁之间固连密封弹簧(722);所述环形气囊(72)的内壁上位于密封弹簧(722)的一侧固连弹性齿板(721);所述弹性齿板(721)用于与密封弹簧(722)碰撞使环形气囊(72)振动。6.根据权利要求4所述的一种钢丝