钢筋表面除锈设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN104339273104339273A(43)申请公布日2015.02.11(21)申请号201310326358.9(22)申请日2013.07.30(71)申请人大连市旅顺钢模板修复机设备厂有限公司地址116041辽宁省大连市旅顺口区育慧街83号(72)发明人刘敏臣(74)专利代理机构大连智慧专利事务所21215代理人刘琦(51)Int.Cl.B24C3/14(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称钢筋表面除锈设备(57)摘要本发明公开了一种钢筋表面除锈设备，包括由一侧送入钢筋料一侧出料的抛室(5)，所述抛室(5)的上方和下方分别设置向所述抛室(5)的钢筋上抛射钢丸(15)的抛丸器(2)。所述抛丸器(2)包括转动的叶轮(4)，所述叶轮(4)上设置有叶片(3)；所述叶轮中部空心轮管连接了输送钢丸的送料单元；所述空心轮管设置有引导所述钢丸流向所述叶片的通道。所述送料单元包括一个储丸料斗(9)，所述储丸料斗(9)下部漏口连接了设置有控制阀(8)的送料管；所述送料管分别下行延伸至两个所述抛丸器的空心轮管处。本发明钢筋表面除锈设备，具有使用方便、除锈彻底、加工效率高的特点。CN104339273ACN1043927ACN104339273A权利要求书1/1页1.一种钢筋表面除锈设备，其特征在于，包括由一侧送入钢筋料一侧出料的抛室(5)，所述抛室(5)的上方和下方分别设置向所述抛室(5)的钢筋上抛射钢丸(15)的抛丸器(2)。2.根据权利要求1所述钢筋表面除锈设备，其特征在于，所述抛丸器(2)包括转动的叶轮(4)，所述叶轮(4)上设置有叶片(3)；所述叶轮中部空心轮管连接了输送钢丸的送料单元；所述空心轮管设置有引导所述钢丸流向所述叶片的通道。3.根据权利要求2所述钢筋表面除锈设备，其特征在于，所述送料单元包括一个储丸料斗(9)，所述储丸料斗(9)下部漏口连接了设置有控制阀(8)的送料管；所述送料管分别下行延伸至两个所述抛丸器的空心轮管处。4.根据权利要求3所述钢筋表面除锈设备，其特征在于，所述抛丸器和所述抛室(5)分别设置有引导所述钢丸(15)送至料堆的通道。5.根据权利要求4所述钢筋表面除锈设备，其特征在于，所述料堆处设置向所述储丸料斗(9)输送所述钢丸的提升单元；所述提升单元为带轮式提升设备，包括提升带轮和输送带(11)，所述输送带上设置有从所述料堆获取所述钢丸的挖料碗(14)；所述输送带送至高处位置的一侧通过一个倾斜设置的筛料板(10)连至所述储丸料斗(9)的上方。2CN104339273A说明书1/2页钢筋表面除锈设备技术领域[0001]本发明涉及除锈设备，更具体地说，涉及钢筋表面除锈设备。背景技术[0002]钢筋经常会发生氧化生锈的情况，如何高效快捷的去除钢筋表面的锈迹是需要解决的问题之一。发明内容[0003]本发明提供一种高效去除钢筋表面氧化物的设备，旨在达到降低生产成本、提高生产效率的目的。[0004]为了达到上述目的，本发明提供一种钢筋表面除锈设备，包括由一侧送入钢筋料一侧出料的抛室，所述抛室的上方和下方分别设置向所述抛室的钢筋上抛射钢丸的抛丸器。[0005]所述抛丸器包括转动的叶轮，所述叶轮上设置有叶片；所述叶轮中部空心轮管连接了输送钢丸的送料单元；所述空心轮管设置有引导所述钢丸流向所述叶片的通道。[0006]优选方式下，所述送料单元包括一个储丸料斗，所述储丸料斗下部漏口连接了设置有控制阀的送料管；所述送料管分别下行延伸至两个所述抛丸器的空心轮管处。[0007]优选方式下，所述抛丸器和所述抛室分别设置有引导所述钢丸送至料堆的通道。最优方式下，所述料堆处设置向所述储丸料斗输送所述钢丸的提升单元；所述提升单元为带轮式提升设备，包括提升带轮和输送带，所述输送带上设置有从所述料堆获取所述钢丸的挖料碗；所述输送带送至高处位置的一侧通过一个倾斜设置的筛料板连至所述储丸料斗的上方。[0008]本发明钢筋表面除锈设备，具有使用方便、除锈彻底、加工效率高的特点。附图说明[0009]图1是本发明钢筋表面除锈设备的原理结构示意图。具体实施方式[0010]如图1所示，本发明钢筋表面除锈设备，包括由一侧送入钢筋料一侧出料的抛室5，抛室5的上方和下方分别设置向抛室5的钢筋6上抛射钢丸15的抛丸器2。所述抛丸器2包括转动的叶轮4，叶轮4上设置有叶片3；叶轮中部空心轮管连接了输送钢丸的送料单元；空心轮管设置有引导钢丸流向叶片的通道。[0011]此外，所述送料单元包括一个储丸料斗9，所述储丸料斗9下部漏口连接了设置有控制阀8的送料管7；送料管7分别下行延伸至两个所述抛丸器的空心轮管处。优选方式下