一种立式行星差速绞龙混合搅拌烘干机和方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109387054A(43)申请公布日2019.02.26(21)申请号201811096882.0B01F15/02(2006.01)(22)申请日2018.09.20B01F15/06(2006.01)(71)申请人大连理工大学地址116024辽宁省大连市甘井子区凌工路2号(72)发明人李爱民侯大明张雷赵紫宁(74)专利代理机构大连理工大学专利中心21200代理人温福雪侯明远(51)Int.Cl.F26B11/14(2006.01)F26B21/00(2006.01)F26B25/00(2006.01)F26B25/04(2006.01)B01F7/24(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种立式行星差速绞龙混合搅拌烘干机和方法(57)摘要一种立式行星差速绞龙混合搅拌烘干机和方法，包括顶盖组件、中心绞龙、外环螺旋片、中心筒、烘干机外壳及保温层、行星齿轮机构、通风孔板、烘干热风管、进出料绞龙组件和底座组件。立式行星差速绞龙混合搅拌烘干机将混合搅拌和烘干功能进行耦合，可单独使用也可联合使用，相比于传统的原地螺旋搅拌设备的局部混合能更好的实现全物料的充分混合，相比于传统的静态烘干设备，动态的运转过程使得物料堆积密度减小，将物料均匀铺在外环螺旋片上，使热风与物料间进行充分地接触，加快烘干速度，降低风机能耗，同时由于物料堆积密度小，减小绞龙的搅拌力，降低电机能耗；比常规卧式烘干机结构简单，节约材料成本一半以上，并且容积空间利用率大大提高。CN109387054ACN109387054A权利要求书1/1页1.一种立式行星差速绞龙混合搅拌烘干机，其特征在于，所述的立式行星差速绞龙混合搅拌烘干机装置包括顶盖组件(3)、中心绞龙(5)、外环螺旋片(6)、中心筒(10)、烘干机外壳及保温层(2)、行星齿轮机构(4)、通风孔板(9)、烘干热风管(8)、进出料绞龙组件(7)、进料口(11)、出料口(12)和底座组件(1)；行星齿轮机构(4)的中心轮与中心绞龙(5)配合作为传动输入，通过变频电机进行调速；行星齿轮机构(4)的行星架和行星轮固定在底座组件(1)上，行星轮作为介轮带动外齿圈和与中心筒(10)固定为一体的外环螺旋片(6)一起旋转，旋转方向与中心绞龙(5)旋转方向相反，从而实现两者的差速反向运转；中心筒(10)套装在中心绞龙(5)外，中心绞龙(5)上下两端伸出中心筒(10)，并通过中心筒(10)上下的方孔实现物料从中心筒(10)传递至外环螺旋片(6)上；进出料绞龙组件(7)包括横向绞龙和纵向绞龙，横向绞龙过中心筒(10)通入至中心绞龙(5)，位于底座组件(1)上，横向绞龙下侧设有出料口(12)，通过控制横向绞龙的旋转方向控制出料；横向绞龙上方设有纵向绞龙，纵向绞龙上方设有进料口(11)；底座组件(1)设有烘干热风管(8)通到料仓底部，底座组件(1)内部设有通风孔板(9)，通风孔板(9)水平位置高于烘干热风管(8)的水平位置；烘干机外壳及保温层(2)、底座组件(1)和顶盖组件(3)连为一体，顶盖组件(3)上设有出气口。2.根据权利要求1所述的立式行星差速绞龙混合搅拌烘干机，其特征在于，所述的外环螺旋片(6)底部设有柔性刮板，防止通风孔板(9)堵塞。3.一种立式行星差速绞龙混合搅拌烘干机的操作方法，其特征在于，步骤如下：将进出料绞龙组件(7)打开调至正转，将待烘干或混合的物料从进料口(11)加入，由纵向绞龙向下传输，落到横向绞龙上，由横向绞龙传输至料仓内部底部，由料仓内部中心位置的中心绞龙(5)将物料向上传输至料仓顶部，通过中心筒(10)顶部的方孔排出，物料落到外环螺旋片(6)上，由外环螺旋片(6)将物料打散落到料仓底部，和新进物料一起进入中心绞龙(5)再次循环，在此上下循环翻动的过程中实现物料的充分混合；热风从底部的烘干热风管(8)通过料仓底部的通风孔板(9)进入料仓内部，从下至上直吹物料达到烘干物料的效果，产生的水蒸气由顶盖组件(3)上的出气口排出料仓；操作结束后将进出料绞龙组件(7)调至反转，由横向绞龙将混合烘干完毕的物料从烘干机下方的出料口(12)排出，然后开始下一批物料的操作。2CN109387054A说明书1/3页一种立式行星差速绞龙混合搅拌烘干机和方法技术领域[0001]本发明涉及一种立式行星差速绞龙混合搅拌烘干机和方法，适用各种粮食谷物烘干；物料混合；脱水污泥的深度干化；生物质垃圾的发酵干化等众多领域。背景技术[0002]我国的粮食产量居世界前列，2016年的粮食总产量超过了6亿；但我过得粮食收获后经历的晾晒，储存等过程由接近18％被损失掉，这就造成了粮食的严重浪废，而且我国的传统自然晾晒占地面积大，耗费人力，而且最近由于