一冷轧酸洗轧机联合机组工艺讲义.ppt

酸洗-轧机联合机组是一冷轧的主要生产机组。在常温状态下，将材质为热轧低碳钢、超低碳钢等钢种，经连续通过机械及化学方法将热轧带钢氧化铁皮除掉，并经连轧机连续轧制成各类规格的具有所需厚度、表面粗糙度的冷轧带卷。
酸洗段采用三段浅槽紊流酸洗槽，使用盐酸酸洗；冷连轧机采用串列式五机架4辊CVC轧机。酸洗-轧机联合机组年产量～1600000t/a。一冷轧产品定位酸轧机组入口出口带钢规格比较二、工艺流程介绍1、酸洗工艺2、轧钢工艺三、主要设备功能介绍夹送矫直机

主要功能概况：
安装在开卷机之后，起夹送和粗矫直带钢带头的作用，主要用于矫直带钢的头部和尾部，以便于下一道工序能顺利进行。
设备主要性能参数
夹送辊：φ320×18002根
夹送辊电机：型号：G355S04FK3功率：N=200KW转速：n＝1004/1100rpm
夹送辊升降缸：φ125/60×150
矫直辊：φ200×18005根
五辊矫直辊电机：型号：G355M08FK3功率：N=250KW转速：n=999/1100rpm
矫直辊升降缸：φ140/80×150
磁力辊电机：型号：DKF840AV/200L功率：N=0.75KW转速：n=40.5rpm
磁力辊摆动缸：φ100/50×245
磁力辊移动缸：φ80/56×2600
深弯辊：工作辊：φ127×1020支承辊：φ203×1020
深弯辊升降缸：φ160/90×1580
减速机速比：i1=1.67(电机与夹送辊)i2=1.04(电机与矫直辊)
润滑方式：循环液体润滑
辊缝调节器调定行程：60㎜拉矫机
设备功能：拉伸
设备精度：
序号设备名称功能名称精度指标名称精度要求备注1拉伸矫直破鳞机破裂带钢表面氧化层工作辊基准零位≤1mm1.2主要功能概况：
通过减少酸洗时间来提高酸洗线的产量并改善带钢的板形。采用小直径的辊子来使热轧带钢产生弯曲以形成塑性变形并使带钢表面氧化铁皮剥落或产生裂纹。
通过带钢延伸，消除带钢纵向纤维长度的不均匀，从而获得良好板形。
2.设备主要性能参数
最大区间速度：240m/min
最大张力：30.5T
延伸率：0～3%
弯曲辊φ60×18004根（辊径可使用至φ57）
矫直辊φ100×18001根（辊径可使用至φ97）
支撑辊φ100×30250根
导向辊φ240×18002根
张力计辊φ240×18001根
张力辊φ1250×18004根（旧辊辊径可使用至φ1240）
圆盘剪
主要功能概况：
圆盘剪及碎边剪位于工艺段出口轧机入口之间，主要功能是将来自工艺段的带钢按照设定宽度剪边后进入轧机，碎边剪则将圆盘剪出来的钢带剪碎通过废料皮带运出。
设备主要性能参数
圆盘剪性能参数：
刀片直径：420mm(新)380mm（磨损后）
刀片厚度：38mm（新）
最大带钢速度：330mm/min
最大带钢宽度：1600mm最小带钢宽度：700mm
最大带钢厚度：6mm最小带钢厚度：1.5mm
最大废边宽度：25mm最小废边宽度：6mm
机械最大开口：约2850mm机械最小开口：约600m
1－伺服电机2－丝杆3－液压马达4—上、下刀轴5－上、下刀盘
6－轴承7－拉杆8－螺母9－鼓形齿连轴器10－丝杆11－弹性柱销连轴器
12－减速机13－电机碎边剪
碎边剪位于圆盘剪剪机架出口，用于将圆盘剪切下的废边切成一条一条的碎边，以便于运输和集中处理。
碎边剪性能参数：
刀刃宽度：140mm
机架行走速度：V＝22.5mm/min
减速机速比：i＝32
碎边剪切厚度：1.5～6mm（带钢）
刀盘开口度：500～2400mm
轧机设备a、入口设备a、入口设备b、主轧设备主要功能概况：
使钢板在转动的轧辊间产生塑性变形，轧出所需厚度和宽度的带钢。
设备主要性能参数
总成参数
机架牌坊高度max9415mm
min4000mm
方柱断面2×730×815mm
牌坊重量112.5吨
牌坊窗口宽度传动侧1623mm
操作侧1627mm
牌坊间距2760mm
机架中心距4500mm
恒定理论轧制线高度970mm
最大轧制力2500Tb、主轧设备分系统参数
2.2.1五机架主传动Ⅰ架技术参数
电机额定功率：N=4×1500KW
转速：250/765rpm
名义扭矩：196KNm
最大扭矩：490KNm
破坏扭矩：588KNm
速度区间：175/537rpm
安装角度：1.60°
拆卸角度：1.23°
传动轴额定扭矩：960KNm
最大扭矩：1430KNm
最小扭矩：630KNm
最大速度：870rpm
最大操作角度：1.70°
最大设计角度：2.50°
安全系数：2.21
托轴液压缸：φ140/90×100五机架主传动Ⅱ架技术参数
电机额定功率：N=4×1500KW
转速：250/765rpm
名义扭矩：196KNm
最大扭矩：490KN