一种用于空心涡轮叶片的陶瓷型芯.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109396388A(43)申请公布日2019.03.01(21)申请号201811592881.5(22)申请日2018.12.25(71)申请人兴化市兴东铸钢有限公司地址225700江苏省泰州市兴化市荻垛镇工业园(72)发明人周长军唐荣俊(51)Int.Cl.B22D17/22(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种用于空心涡轮叶片的陶瓷型芯(57)摘要本发明涉及陶瓷型芯技术领域，且公开了一种用于空心涡轮叶片的陶瓷型芯，包括陶土层，所述陶土层的外部粘附有无纺布粘合剂，所述无纺布粘合剂的内部复合有无纺布层，所述无纺布粘合剂的外部粘附有加强层，所述加强层的外部复合有缓冲层，所述缓冲层的外部复合有耐高温层，所述耐高温层的外部复合有防腐蚀层。该用于空心涡轮叶片的陶瓷型芯，通过设置由聚丙烯树脂制成的无纺布层和无纺布粘合剂，使陶土层出现破碎后，陶土层的碎片不会散落，依然可以粘附在无纺布层上，进而方便了陶土层破碎时对用于空心涡轮叶片的陶瓷型芯进行整理，从而达到了用于空心涡轮叶片的陶瓷型芯破碎后便于整理的目的。CN109396388ACN109396388A权利要求书1/1页1.一种用于空心涡轮叶片的陶瓷型芯，包括陶土层(1)，其特征在于：所述陶土层(1)的外部粘附有无纺布粘合剂(2)，所述无纺布粘合剂(2)的内部复合有无纺布层(3)，所述无纺布粘合剂(2)的外部粘附有加强层(4)，所述加强层(4)的外部复合有缓冲层(5)，所述缓冲层(5)的外部复合有耐高温层(6)，所述耐高温层(6)的外部复合有防腐蚀层(7)，所述防腐蚀层(7)的外部涂抹有防粘黏涂料(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于空心涡轮叶片的陶瓷型芯，其特征在于：所述陶土层(1)的烧结温度为1000℃，所述陶土层(1)纯粘结剂的粘度为1Pa·s。3.根据权利要求1所述的一种用于空心涡轮叶片的陶瓷型芯，其特征在于：所述无纺布粘合剂(2)的材质为热塑性树脂，所述无纺布粘合剂(2)的相对分子量为2000。4.根据权利要求1所述的一种用于空心涡轮叶片的陶瓷型芯，其特征在于：所述无纺布层(3)的厚度值为1.5厘米，所述无纺布层(3)的主要材质为聚丙烯树脂。5.根据权利要求1所述的一种用于空心涡轮叶片的陶瓷型芯，其特征在于：所述缓冲层(5)的材质为天然橡胶，所述缓冲层(5)的相对密度为0.94，所述缓冲层(5)的弹性模量2-4MPa。6.根据权利要求1所述的一种用于空心涡轮叶片的陶瓷型芯，其特征在于：所述耐高温层(6)的厚度为1-1.2cm，所述耐高温层(6)的材质为石英砂，所述耐高温层(6)的耐温幅度在-80—1800℃，所述耐高温层(6)的导热系数0.03W/m·K。7.根据权利要求1所述的一种用于空心涡轮叶片的陶瓷型芯，其特征在于：所述加强层(4)的材质为混凝土，所述加强层(4)的材料强度为1.45MPa。8.根据权利要求1所述的一种用于空心涡轮叶片的陶瓷型芯，其特征在于：所述防腐蚀层(7)的相对密度为1.8，所述防腐蚀层(8)的材质为玻璃钢。9.根据权利要求1所述的一种用于空心涡轮叶片的陶瓷型芯，其特征在于：所述防粘黏涂料(8)的材质为碳酸钙，所述防粘黏涂料(8)的熔点为1339℃。2CN109396388A说明书1/4页一种用于空心涡轮叶片的陶瓷型芯技术领域[0001]本发明涉及陶瓷型芯技术领域，具体为一种用于空心涡轮叶片的陶瓷型芯。背景技术[0002]陶瓷芯是熔模铸造工艺中使用的一种陶瓷型芯的简称，作为形成铸件空腔的转接体，其作用是：形成铸件的内腔结构，与外型模及模壳共同保证铸件对空腔的尺寸精度要求，简化工艺难度降低成本提高制品合格率的一种特殊的工艺手段。[0003]在空心涡轮叶片的生产工艺中，常常需要用到陶瓷型芯形成铸件空腔的转接体，但传统的陶瓷型芯由于其自身材质为问题，容易在注塑不同工件时过程中因注塑时温度变化而出现断裂甚至破碎，机械强度低，并且破碎的陶瓷型芯容易四处散落不便于整理，并且容易在高温下与其他化学物质发生化学反应，容易受到腐蚀，为此推出一种用于空心涡轮叶片的陶瓷型芯。发明内容[0004]针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于空心涡轮叶片的陶瓷型芯，具备不易腐蚀、机械强度高、破碎后便于整理的优点，解决了传统的陶瓷型芯由于其自身材质为问题，容易在注塑过程中因温度过高而出现断裂甚至破碎，耐高温性差，硬度低，并且破碎的陶瓷型芯容易四处散落不便于整理的问题。[0005]本发明提供如下技术方案：一种用于空心涡轮叶片的陶瓷型芯，包括陶土层，所述陶土层的外部粘附有无纺布粘合剂，所述无纺布粘合剂的内部复合有无纺布层，所述无纺布粘合剂的外部粘附有加强层，所述加强层的外部复