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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109433064A(43)申请公布日2019.03.08(21)申请号201811113790.9(22)申请日2018.09.25(71)申请人崔云华地址226000江苏省南通市崇川区世纪大道崇川区科技创业园(72)发明人崔云华(51)Int.Cl.B01F7/24(2006.01)B01F7/26(2006.01)B01F7/16(2006.01)B01F13/02(2006.01)C09D161/32(2006.01)C09D7/61(2018.01)权利要求书2页说明书5页附图6页(54)发明名称一种水性涂料的制备设备及其工艺配方(57)摘要本发明公开了一种水性涂料的制备设备,包括分散轮,所述分散轮由上环盘、下环盘和套筒构成;所述套筒的筒内壁过盈套接有转动轴承,所述套筒上端同轴心一体化连接所述上环盘的环内圈,所述套筒下端同轴心一体化连接所述下环盘内圈,所述上环盘与所述下环盘之间形成气泡射流分散环腔;本发明的气泡射流分散环腔内的若干射流驱动叶片受到气泡射流顺时针的冲撞效果,进而带动分散轮连续顺时针旋转,进而分散轮上的若干搅动叶片带动下分散腔内的浆液形成顺时针的旋流,与此同时上搅动叶片对上分散腔形成搅拌效果;在上述反复循环的作用下,最终形成细腻的浆液。CN109433064ACN109433064A权利要求书1/2页1.一种水性涂料的制备设备,包括分散轮(35),所述分散轮(35)由上环盘(32)、下环盘(37)和套筒(30)构成;所述套筒(30)的筒内壁过盈套接有转动轴承(21),所述套筒(30)上端同轴心一体化连接所述上环盘(32)的环内圈,所述套筒(30)下端同轴心一体化连接所述下环盘(37)内圈,所述上环盘(32)与所述下环盘(37)之间形成气泡射流分散环腔(23);;且所述上环盘(32)的盘面呈圆周阵列均布有若干浆液挤出盘孔(28),所述上环盘(32)的上表面还垂直设置有两向上延伸的条矩形状的上搅动叶片(134),两上搅动叶片(134)沿上环盘(32)轴线呈中心对称分布;所述气泡射流分散环腔(23)的内部成圆周阵列分布有射流驱动叶片(31),且各所述射流驱动叶片(31)的根部均固定连接套筒(30)外壁;所述下环盘(37)的下表面垂直设置有若干矩形状的搅动叶片(1),各所述搅动叶片(1)沿所述下环盘(37)呈圆周阵列分布。2.根据权利要求1所述的水性涂料制备设备,其特征在于:还包括设备底座(4)上的水性涂料分散柱筒(20),所述水性涂料分散柱筒(20)的外围环绕设置有一圈环形分流壳体(131),所述分流壳体(131)内部为分流腔(133);还包括增压空气供给管(132),所述增压空气供给管(132)的出气端连通所述分流腔(133);还包括若干呈圆周阵列分布的水平硬质导气管(11),各硬质导气管(11)的出气端均横向伸入所述水性涂料分散柱筒(20)壁体内部,各硬质导气管(11)的出气端均一体化连通连接有气体喷射弯管(29),各所述气体喷射弯管(29)的末端设置有气体喷口(290);各所述注气管(11)的导气管末端的气体喷射弯管(29)均伸入气泡射流分散环腔(23)中,且各气体喷口(290)分别对应气泡射流分散环腔(23)中的各射流驱动叶片(31);各气体喷口(290)喷出的气体带动射流分散环腔(23)中的射流驱动叶片(31)旋转;各所述注气管(11)的进气端均伸入所述分流腔(133)中。3.根据权利要求1所述的水性涂料制备设备,其特征在于:所述水性涂料分散柱筒(20)的筒内还同轴心设置有绞龙叶片传送筒(24),所述绞龙叶片传送筒(24)的下端一体化连接所述设备底座(4)上表面,所述绞龙叶片传送筒(24)上端连通设置有进料锥形漏斗(19),所述绞龙叶片传送筒(24)的搅动传送通道(9)内同轴心转动设置有绞龙叶片轴(36),所述绞龙叶片轴(36)上端驱动连接有绞龙轴驱动电机(27),所述蛟龙叶片轴(36)的外壁一体化呈螺旋帯状盘旋设置有绞龙传送叶片(8);所述绞龙叶片传送筒(24)的下端壁体上呈圆周阵列均布有若干浆液挤出孔(2);所述绞龙叶片传送筒(24)的筒外壁过盈套接所述转动轴承(21)内圈;所述分散轮(35)的下环盘(37)的外缘与所述水性涂料分散柱筒(20)内壁之间形成环形的浆液通过间隙(22);所述分散轮(35)的上环盘(32)的外缘与所述水性涂料分散柱筒(20)内壁同轴心滑动接触;在所述水性涂料分散柱筒(20)的筒内,分散轮(35)的上侧为上分散腔(5),所述分散轮(35)的下侧为下分散腔(3);其中各所述浆液挤出孔(2)位于所述下分散腔(3)中;所述绞龙叶片传送筒(24)在上分散腔(5)中的壁体上呈圆周阵列均布镂空设置有若干浆液