一种水性聚氨酯涂料及其制备工艺.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115948112A(43)申请公布日2023.04.11(21)申请号202310001993.3(22)申请日2023.01.03(71)申请人成都鑫岩乔新材料科技有限公司地址610041四川省成都市武侯区新马路(72)发明人王岩亮(51)Int.Cl.C09D175/14(2006.01)C08G18/67(2006.01)C08G18/66(2006.01)C08G18/48(2006.01)C08G18/34(2006.01)C08G18/12(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种水性聚氨酯涂料及其制备工艺(57)摘要本发明涉及涂料技术领域，公开了一种水性聚氨酯涂料及其制备工艺，该水性聚氨酯涂料包括以下重量份的原料：水性聚氨酯乳液50‑60份、消泡剂0.3‑0.6份、水性流平剂0.3‑0.5份、表面活性剂0.2‑0.6份；通过制备二硫代马来酰亚胺衍生物，作为聚氨酯的扩链剂，实现由聚氨酯结构入手，设计合成水性聚氨酯涂料，形成涂层后不会产生腐蚀性气体，而且二硫代马来酰亚胺衍生物结构中的二硫键和酰亚胺基团可以赋予水性聚氨酯涂料良好的耐热稳定性和本征自修复性能。CN115948112ACN115948112A权利要求书1/1页1.一种水性聚氨酯涂料，其特征在于，包括以下重量份的原料：水性聚氨酯乳液50‑60份、消泡剂0.3‑0.6份、水性流平剂0.3‑0.5份、表面活性剂0.2‑0.6份；所述水性聚氨酯乳液的制备工艺包括以下步骤：S1：将聚醚二元醇和二元异氰酸酯混匀，通氮气，升高体系温度至70‑75℃，搅拌20‑40min，滴加2,2‑二羟甲基丙酸的N,N‑二甲基甲酰胺溶液，继续搅拌10‑20min，滴加二月桂酸二丁基锡，进一步升高温度至80‑90℃，持续搅拌4‑6h，得聚氨酯预聚乳；S2：向聚氨酯预聚乳中滴加丙酮，控制体系粘度，投入二硫代马来酰亚胺衍生物进行扩链1‑2h，待物料冷却至室温，滴加三乙胺进行中和20‑40min，加入纯化水剪切乳化，减压蒸馏去除丙酮，出料，得水性聚氨酯乳液。2.根据权利要求1所述的一种耐高温聚氨酯树脂的制备方法，其特征在于，所述消泡剂为有机硅消泡剂，所述水性流平剂为BYK‑350、BYK‑359、BYK‑381中的任意一种，所述表面活性剂为十二烷基硫酸钠、十二烷基磺酸钠、烯丙氧基羟丙基磺酸钠中的任意一种。3.根据权利要求1所述的一种耐高温聚氨酯树脂的制备方法，其特征在于，步骤S1中，所述二元异氰酸酯为甲苯‑2,4‑二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、二环己基甲烷二异氰酸酯中的任意一种。4.根据权利要求1所述的一种耐高温聚氨酯树脂的制备方法，其特征在于，步骤S2中，所述二硫代马来酰亚胺衍生物的制备工艺包括以下步骤：S10：将3,3'‑二硫代二丙酸溶解在有机溶剂中，滴加催化剂，在40‑50℃的温度和在100‑200rpm的震荡条件下搅拌1‑2h，投入巯基乙胺，继续搅拌24‑36h，减压蒸馏去除低沸物，水洗，真空干燥，得中间体；S20：将中间体与N,N‑二甲基甲酰胺混合，搅匀，加入N‑(2‑羟乙基)马来酰亚胺和光引发剂，混匀，使用氙灯对体系进行照射，室温反应2‑6h，减压蒸馏除去溶剂，过滤分离固体样品，使用乙醇和纯化水洗涤2‑3次，在80℃下真空干燥2‑4h，得二硫代马来酰亚胺衍生物。5.根据权利要求4所述的一种耐高温聚氨酯树脂的制备方法，其特征在于，步骤S10中，所述有机溶剂为甲苯、氯仿、四氢呋喃、1,4‑二氧六环中的任意一种。6.根据权利要求4所述的一种耐高温聚氨酯树脂的制备方法，其特征在于，步骤S10中，所述催化剂为1‑(3‑二甲氨基丙基)‑3‑乙基碳二亚胺盐酸盐。7.据权利要求4所述的一种耐高温聚氨酯树脂的制备方法，其特征在于，步骤S20中，所述光引发剂为安息香二甲醚，且用量为中间体和N‑(2‑羟乙基)马来酰亚胺总用量的1‑3.5％。8.一种如权利要求1‑7任意一项所述的水性聚氨酯涂料的制备工艺，其特征在于，所述制备工艺具体为：将水性聚氨酯乳液与消泡剂倒入混料机中，在800‑1000r/min的转速下搅拌10‑30min，静置脱泡，加入水性流平剂和表面活性剂，继续搅拌20‑40min，出料，得水性聚氨酯涂料。2CN115948112A说明书1/5页一种水性聚氨酯涂料及其制备工艺技术领域[0001]本发明涉及涂料技术领域，具体涉及一种水性聚氨酯涂料及其制备工艺。背景技术[0002]随着生活水平的不断提高，人们对生活质量的要求也更加迫切，建筑业、工商业等基础设施的需求也逐渐提升，直接或者间接促进了涂料行业的发展，现如今，水性涂料、溶剂型涂料、粉末涂料等是涂料领域的主流，其中，水性涂料相对与溶剂型涂料更为环