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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109441768A(43)申请公布日2019.03.08(21)申请号201811379897.8(22)申请日2018.11.20(71)申请人卧龙电气淮安清江电机有限公司地址223005江苏省淮安市广州北路2号申请人卧龙电气集团股份有限公司(72)发明人胡正席孙开仲刘翠红赵代夫徐汉锐何永军吴杰(74)专利代理机构浙江翔隆专利事务所(普通合伙)33206代理人王晓燕(51)Int.Cl.F04B39/02(2006.01)F04B39/06(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图2页(54)发明名称一种齿轮箱传动压缩机电机轴承冷却润滑结构(57)摘要本发明公开了一种齿轮箱传动压缩机电机轴承冷却润滑结构,涉及电机领域。目前,TEFC中小型电机的轴伸端轴承基本采用油脂冷却,轴伸端轴承的高温问题一直是行业的难题,轴伸端轴承较非轴伸端轴承温度偏高30-40℃以上,轴伸端轴承的温度甚至超出95℃,并且非轴伸端轴承的内外圈温差相差太大,导致电机无法正常运行。本发明通过轴伸端的油室开设进油孔和出油孔,以连通压缩机冷却器和齿轮箱,通过冷却油循环实现油室轴承散热,相交于传统的油脂热传导冷却,大大提升了冷却效果;非轴伸端轴承通过挡板的阻挡作用减少了内外圈的温差,降低了前后轴承的温差,有效地保证电机的正常运行。CN109441768ACN109441768A权利要求书1/2页1.一种齿轮箱传动压缩机电机轴承冷却润滑结构,包括轴伸端轴承冷却结构和非轴伸端轴承冷却结构,其特征在于:所述的轴伸端轴承冷却结构由凸圆端盖(1)、轴伸端轴承内盖(2)、轴伸端轴承(3)和转轴(4)组成一个密闭的油室,并通过密封组件进行进行密封,所述的凸圆端盖(1)的左端与齿轮箱(5)连接,凸圆端盖(1)的右端与机座(6)连接,所述的油室通过出油孔(101)连通到齿轮箱(5)并通过进油孔(102)与压缩机冷却器连接以实现冷却油(11)冷却润滑和循环。2.根据权利要求1所述的一种齿轮箱传动压缩机电机轴承冷却润滑结构,其特征在于:所述的进油孔(102)连通于油室的上部;所述的出油孔(101)连通于油室的下部,进油孔(102)和出油孔(101)均位于凸圆端盖(1)上。3.根据权利要求1或2所述的一种齿轮箱传动压缩机电机轴承冷却润滑结构,其特征在于:所述的进油孔(102)由竖孔(10201)和横孔(10202)组成,竖孔(10201)开口于外以与冷却器连接,横孔(10202)与竖孔(10201)相通并开口于油室的顶部右侧。4.根据权利要求3所述的一种齿轮箱传动压缩机电机轴承冷却润滑结构,其特征在于:所述的竖孔(10201)的方向与凸圆端盖(1)的径向一致。5.根据权利要求1或2所述的一种齿轮箱传动压缩机电机轴承冷却润滑结构,其特征在于:所述的出油孔(101)为横向连通齿轮箱(5)和油室的左下部。6.根据权利要求1或2所述的一种齿轮箱传动压缩机电机轴承冷却润滑结构,其特征在于:所述的进油孔(102)的数量为1-3个,出油孔(101)的数量和直径与进油孔(102)进油量相一致。7.根据权利要求1所述的一种齿轮箱传动压缩机电机轴承冷却润滑结构,其特征在于:所述的密封组件包括O型密封圈(7)和油封(8),O型密封圈(7)设于轴伸端轴承内盖(2)和凸圆端盖(1)的配合平面处,所述的油封(8)位于轴伸端轴承内盖(2)与转轴(4)之间。8.根据权利要求7所述的一种齿轮箱传动压缩机电机轴承冷却润滑结构,其特征在于:所述的O型密封圈(7)设于轴伸端轴承内盖(2)的截面为U形的环绕槽内,在转轴(4)外周的轴伸端轴承内盖(2)位置上还设有环绕的台阶槽,以安装油封(8)。9.根据权利要求8所述的一种齿轮箱传动压缩机电机轴承冷却润滑结构,其特征在于:所述的油封(8)和转轴(4)之间设有轴套(9)。10.根据权利要求1所述的一种齿轮箱传动压缩机电机轴承冷却润滑结构,其特征在于:所述的凸圆端盖(1)与齿轮箱(5)之间通过止口(10)相配,止口(10)处密封处理以防止齿轮箱(5)油不溢出。11.根据权利要求1所述的一种齿轮箱传动压缩机电机轴承冷却润滑结构,其特征在于:所述的机座(6)的左下底部设有竖向的泄油孔(601)。12.根据权利要求1所述的一种齿轮箱传动压缩机电机轴承冷却润滑结构,其特征在于:所述的非轴伸端轴承冷却结构采用油脂润滑和自身的热传导冷却,由非轴伸端端盖(12)、非轴伸端轴承内盖(13)、非轴伸端轴承(16)、非轴伸端轴承外盖(14)、甩油环(15)、转轴(4)、挡风板(17)、润滑脂和外风扇组成,所述的外风扇位于非轴伸端端盖(12)的右侧,所述的挡风板(17)固定于非轴伸端端盖(12)的右外端面以阻止风扇的冷风直吹