精密复合磨削偶件外圆、锥面的磨削方法及磨削机床.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109454531A(43)申请公布日2019.03.12(21)申请号201811351551.7B24B41/06(2012.01)(22)申请日2018.11.14B24B41/02(2006.01)B24B1/00(2006.01)(71)申请人北京第二机床厂有限公司地址102444北京市房山区长阳镇万兴路86-1(72)发明人柴艳华兰宁殷海文董智伟(74)专利代理机构北京市卓华知识产权代理有限公司11299代理人蔡勤增(51)Int.Cl.B24B27/00(2006.01)B24B25/00(2006.01)B24B5/14(2006.01)B24B5/04(2006.01)B24B5/35(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称精密复合磨削偶件外圆、锥面的磨削方法及磨削机床(57)摘要本发明涉及一种精密复合磨削偶件外圆、锥面的磨削方法及磨削机床。所述方法为以安装在头架上夹具夹持工件的平端外圆，以头架上的轴向定位杆抵靠工件的平端端面，以尾架上的半缺阴顶尖顶持工件的锥端，工件的待磨削锥面的局部从半缺阴顶尖的缺口处露出，依次进行工件的待磨削锥面和待磨削外圆的磨削，磨削待磨削锥面时，夹具带动工件旋转，锥面磨削砂轮通过半缺阴顶尖的缺口与待磨削锥面接触。所述磨削机床的床身上设有头架、尾架及砂轮架，所述尾架上设有半缺阴顶尖，所述砂轮架上设有锥面磨削砂轮和外圆磨削砂轮，所述砂轮架设有用于带动其回转的B轴。本发明适应于电控高压共轨系统喷油嘴偶件及其他类似工件外圆、锥面的机械化高精密磨削。CN109454531ACN109454531A权利要求书1/1页1.一种精密复合磨削偶件外圆、锥面的磨削方法，其特征在于工件在磨削机床上的装夹方式为以头架上的夹具夹持工件的平端外圆，以头架上的轴向定位杆抵靠工件的平端端面，以尾架上的半缺阴顶尖顶持工件的锥端，工件的待磨削锥面的局部从半缺阴顶尖的缺口处露出，尾架前进，顶尖顶紧工件，利用夹爪、轴向定位杆和半缺阴顶尖实现工件的轴向定位，依次进行工件的待磨削锥面和待磨削外圆的磨削，磨削待磨削锥面时，锥面磨削砂轮通过半缺阴顶尖的缺口与待磨削锥面接触。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于对于工件上的配磨面，在磨削前先通过配磨量仪测量所配磨的工件上的相关数据，确定配磨面的磨削数据，依据配磨面的磨削数据控制相应配磨面的磨削。3.如权利要求2所述的方法，其特征在于工件的待磨削外圆为配磨面，依据待磨削外圆的配磨数据控制外圆磨削砂轮的X轴进给量，进而控制待磨削外圆的磨削量。4.如权利要求3所述的方法，其特征在于设置在线量仪，用以检测工件的待磨削外圆的实时尺寸，在达到设定的配磨磨削量时，依据在线量仪发出的相应讯号，终止待磨削外圆的磨削。5.如权利要求1-4任一所述的方法，其特征在于用于安装锥面磨削砂轮和外圆磨削砂轮的砂轮架设有带动其旋转的B轴，通过B轴回转，实现由锥面磨削到外圆磨削的转换，锥面磨削砂轮和外圆磨削砂轮在砂轮架上的分布方式为相互平行，当所述待磨削锥面的设定角度为60°时，由锥面磨削转换为外圆磨削的B轴回转角度为210°。6.如权利要求5所述的方法，其特征在于砂轮架设有带动其前进、后退的X轴，用于带动砂轮架前进和退出的磨削位置。7.一种精密复合磨削偶件外圆、锥面的磨削机床，其采用或适应于权利要求1-5任一所述的精密复合磨削偶件外圆、锥面的磨削方法，其床身上设有头架、尾架及砂轮架，所述头架上设有夹具，所述尾架上设有半缺阴顶尖，所述夹具、轴向定位杆和半缺阴顶尖同轴，所述砂轮架上设有锥面磨削砂轮和外圆磨削砂轮，所述砂轮架设有用于带动其回转的B轴。8.如权利要求7所述的磨削机床，其特征在于所述砂轮架设有用于带动其左右移动的Z轴。9.如权利要求8所述的磨削机床，其特征在于所述砂轮架设有用于带动所述外圆磨削砂轮和/或锥面磨削砂轮进给运动的X轴。10.如权利要求7-9任一所述的磨削机床，其特征在于还设有用于检测待磨削外圆的实时尺寸的在线量仪，所述在线量仪的输出接入磨削机床控制系统。2CN109454531A说明书1/5页精密复合磨削偶件外圆、锥面的磨削方法及磨削机床技术领域[0001]本发明涉及一种精密复合磨削偶件外圆、锥面的磨削方法，还涉及一种采用或适应于这种磨削方法的磨削机床，属机械加工技术领域。背景技术[0002]目前国内外磨削针阀类工件，大多采用托磨方式装夹工件，一台机床或者只磨削锥面(多采用托磨方式)；或者只磨削工件外圆，或者通过更换装置来实现外圆、锥面的磨削，无法确保在一台机床上通过一次装夹同时磨削工件外圆、锥面，由此不仅增加了工艺作业量，延长了生产周期，而且还因多次装夹误差影响加工精度。[0003]另一方面