不平衡检测装置及不平衡检测方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109477424A(43)申请公布日2019.03.15(21)申请号201680085938.5(51)Int.Cl.(22)申请日2016.05.26F02B39/16(2006.01)G01M1/16(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日2018.11.21(86)PCT国际申请的申请数据PCT/JP2016/0655442016.05.26(87)PCT国际申请的公布数据WO2017/203649JA2017.11.30(71)申请人三菱重工发动机和增压器株式会社地址日本神奈川县(72)发明人三浦秀一荒川卓哉段本洋辅吉川翔大(74)专利代理机构北京市柳沈律师事务所11105代理人陆悦权利要求书2页说明书15页附图6页(54)发明名称不平衡检测装置及不平衡检测方法(57)摘要提供一种不平衡检测装置，用于检测由旋转体和轴承壳体构成的涡轮芯座中旋转体的不平衡，旋转体将涡轮机叶轮和压缩机叶轮通过轴结合而成，轴承壳体收纳对旋转体进行支承使其能够旋转的轴承，其中，具备：声压传感器，其通过以非接触的方式测量由旋转体在旋转时的振动所产生的声压，能够检测旋转体在旋转时的振动。CN109477424ACN109477424A权利要求书1/2页1.一种不平衡检测装置，用于检测由旋转体和轴承壳体构成的涡轮芯座中所述旋转体的不平衡，所述旋转体将涡轮机叶轮和压缩机叶轮通过轴结合而成，所述轴承壳体收纳对所述旋转体进行支承使其能够旋转的轴承，其特征在于，具备：声压传感器，其通过以非接触的方式测量由所述旋转体在旋转时的振动所产生的声压，能够检测所述旋转体在旋转时的振动。2.如权利要求1所述的不平衡检测装置，其特征在于，所述声压传感器由能够采集来自特定方向的声压的具有指向特性的麦克风构成，或者，以基于由多个麦克风分别采集的声压来测量来自所述特定方向的声压的方式构成。3.如权利要求1或2所述的不平衡检测装置，其特征在于，所述声压传感器的自噪声级为50dB以下。4.如权利要求2所述的不平衡检测装置，其特征在于，还具备：涡轮机侧壳体部件，其收纳所述涡轮机叶轮；压缩机侧壳体部件，其收纳所述压缩机叶轮；支承机构，其构成为朝着所述涡轮芯座推压所述涡轮机侧壳体部件及所述压缩机侧壳体部件中的至少一方，从而将所述涡轮芯座从两侧夹持进行支承；隔振部件，其分别夹置于所述涡轮机侧壳体部件与所述涡轮芯座之间、以及所述压缩机侧壳体部件与所述涡轮芯座之间；所述特定方向是所述轴承壳体所在的方向。5.如权利要求4所述的不平衡检测装置，其特征在于，所述涡轮芯座以如下状态被所述支承机构支承：与所述隔振部件接触而不与所述涡轮机侧壳体部件及所述压缩机侧壳体部件接触。6.如权利要求1～5中任一项所述的不平衡检测装置，其特征在于，还具备用于向所述轴承壳体的内部供给润滑油的供油配管，该供油配管构成为能够相对于形成于所述轴承壳体的供油口连接及分离，所述声压传感器固定于所述供油配管。7.如权利要求6所述的不平衡检测装置，其特征在于，所述声压传感器以如下方式固定于所述供油配管：在所述供油配管连接到所述供油口的状态下，距所述轴承壳体离开规定距离。8.如权利要求7所述的不平衡检测装置，其特征在于，所述规定距离是0.5mm～2.0mm。9.如权利要求6～8中任一项所述的不平衡检测装置，其特征在于，所述轴承壳体具有与所述声压传感器面对面设置的平面状的感应面，所述感应面设为，所述供油口的开口面的法线方向与所述感应面的法线方向一致。10.如权利要求6～9中任一项所述的不平衡检测装置，其特征在于，所述声压传感器经由传感器侧隔振部件固定于所述供油配管。11.如权利要求10所述的不平衡检测装置，其特征在于，所述传感器侧隔振部件是海绵。12.一种不平衡检测方法，用于检测由旋转体和轴承壳体构成的涡轮芯座中所述旋转体的不平衡，所述旋转体将涡轮机叶轮和压缩机叶轮通过旋转轴结合而成，所述轴承壳体2CN109477424A权利要求书2/2页收纳对所述旋转体进行支承使其能够旋转的轴承，其特征在于，包括：隔振部件设置步骤，使隔振部件分别夹置于收纳所述旋转体的所述涡轮机叶轮的涡轮机侧壳体部件与所述涡轮芯座之间、以及收纳所述旋转体的所述压缩机叶轮的压缩机侧壳体部件与所述涡轮芯座之间；支承步骤，隔着所述隔振部件朝所述涡轮芯座推压所述涡轮机侧壳体部件和所述压缩机侧壳体部件中的至少一方，从而将所述涡轮芯座从两侧夹持进行支承；测量步骤，通过能够对所述旋转体在旋转时的振动进行检测的声压传感器，以非接触的方式测量由所述旋转体在旋转时的振动所产生的声压。13.如权利要求12所述的不平衡检测方法，其特征在于，所述支承步骤中，以如下状态支承所述涡轮芯座：与所述隔振部件