一种燃气轮机燃烧室旋流器及组件.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109489070A(43)申请公布日2019.03.19(21)申请号201811404515.2(22)申请日2018.11.23(71)申请人东方电气集团东方汽轮机有限公司地址618000四川省德阳市高新技术产业园区金沙江西路666号(72)发明人凤云仙田晓晶冯珍珍杨安建宋超张渊(74)专利代理机构成都九鼎天元知识产权代理有限公司51214代理人孙杰古波(51)Int.Cl.F23R3/38(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种燃气轮机燃烧室旋流器及组件(57)摘要本发明属于燃气轮机技术领域，公开了一种燃气轮机燃烧室旋流器及组件，包括旋流器、导流环和预混腔，旋流器与导流环连通，导流环与预混腔连通；旋流器为径向旋流器，包括布置成圈的多个旋流叶片，旋流叶片底部与燃烧器端盖螺栓连接，旋流叶片顶部与圆形端板固定连接，燃烧器端盖与圆形端板同心设置，圆形端板上设有同心的中心孔；旋流叶片沿径向延伸，相邻旋流叶片之间形成旋流槽道，旋流槽道上设有燃料喷管；导流环与圆形端板的中心孔固定连通，导流环呈喇叭口状；预混腔为筒体结构。本发明使空气和燃料充分混合均匀，降低污染排放，实现稳定燃烧，防止回火，抑制燃烧振荡的有益技术效果。CN109489070ACN109489070A权利要求书1/1页1.一种燃气轮机燃烧室旋流器及组件，其特征在于：包括旋流器及设置于旋流器气流下游的导流环（4）和预混腔（5），所述旋流器与导流环（4）连通，导流环（4）与预混腔（5）连通。2.如权利要求1所述的燃气轮机燃烧室旋流器及组件，其特征在于：所述旋流器为径向旋流器，包括布置成圈的多个旋流叶片（1），旋流叶片（1）顶部与圆形端板（3）固定连接，旋流叶片（1）底部与燃烧器端盖（2）可拆卸连接，燃烧器端盖（2）与圆形端板（3）同心设置，圆形端板（3）上设有同心的中心孔；旋流叶片（1）沿径向延伸，相邻旋流叶片（1）之间形成沿中心孔切线方向延伸的旋流槽道（7），旋流槽道（7）设有燃料喷管（6），该燃料喷管（6）安装于燃烧器端盖（2）上，燃料喷管（6）上设有多个燃料喷孔。3.如权利要求2所述的燃气轮机燃烧室旋流器及组件，其特征在于：所述旋流叶片（1）的外端宽度大于内端宽度，旋流叶片（1）的外端两侧有倒角。4.如权利要求3所述的燃气轮机燃烧室旋流器及组件，其特征在于：所述燃料喷管（6）位于旋流槽道（7）进气端两侧的旋流叶片（1）倒角处，燃料喷孔向旋流槽道（7）入口处喷出燃料。5.如权利要求2所述的燃气轮机燃烧室旋流器及组件，其特征在于：所述燃料喷管（6）位于旋流槽道（7）进气端中间，燃料喷孔向两侧旋流叶片（1）喷出燃料。6.如权利要求2所述的燃气轮机燃烧室旋流器及组件，其特征在于：所述导流环（4）与圆形端板（3）的中心孔固定连通，导流环的进气口（8）的直径与圆形端板（3）中心孔的直径相同。7.如权利要求1所述的燃气轮机燃烧室旋流器及组件，其特征在于：所述导流环（4）呈喇叭口状。8.如权利要求7所述的燃气轮机燃烧室旋流器及组件，其特征在于：所述导流环的进气口（8）的直径大于导流环的出气口（9）的直径，导流环的进气口（8）到导流环的出气口（9）的直径逐渐递减。9.如权利要求1所述的燃气轮机燃烧室旋流器及组件，其特征在于：所述预混腔（5）为圆柱体结构。10.如权利要求1所述的燃气轮机燃烧室旋流器及组件，其特征在于：所述旋流器、导流环（4）与预混腔（5）一体成型。2CN109489070A说明书1/4页一种燃气轮机燃烧室旋流器及组件技术领域[0001]本发明涉及一种燃气轮机零部件，特别是一种燃气轮机燃烧室旋流器及组件，属于燃气轮机技术领域。背景技术[0002]干式低NOx（DLN）燃烧技术（DLN）是当今国际上重型燃气轮机普遍采用的控制污染物排放的成熟技术。在干式低NOx燃烧技术中，最关键的是实现燃料和空气的均匀混合以及稀相预混燃烧。稀相预混燃烧最实质的优点就是其火焰温度低，直接影响NOx的生成。但是除了控制燃料和空气的比例外，NOx生成的水平还对系统能够达到的燃料空气混合均匀度非常敏感。通过旋流器使空气和燃料均匀混合，是实际中最常用的方法。[0003]相比传统的扩散燃烧室，DLN技术在污染控制方面具有不可比拟的优势。但同时，由于燃烧方式的转变，也给设计燃烧器带来一系列挑战，如燃烧稳定性差、回火、负荷调节范围变小、燃烧振荡等问题。发明内容[0004]本发明的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种稳定燃烧，防止回火，抑制燃烧振荡的燃气轮机燃烧室旋流器及组件。[0005]本发明采用的技术方案如下：一种燃气轮机燃烧室旋流器及组件，包括旋流器及设置于旋流器气流下游的导流环和预混腔，所