一种内花键齿轮加工用心轴.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109500452A(43)申请公布日2019.03.22(21)申请号201811501448.6(22)申请日2018.12.10(71)申请人内蒙古第一机械集团股份有限公司地址014032内蒙古自治区包头市青山区二号信箱(72)发明人潘树民赵文军张建强王卓李志俊卢知渊岳锋王国栋满达吴昊(74)专利代理机构中国兵器工业集团公司专利中心11011代理人赵欣(51)Int.Cl.B23F23/06(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图3页(54)发明名称一种内花键齿轮加工用心轴(57)摘要本发明公开了一种内花键齿轮加工用心轴，主要由定位心轴、滚棒定位板、带导向扁尾的滚棒、胀套、滚棒定位支架、销轴、偏心轮、压板组成；本发明通过在普通胀开心轴上增加带导向扁尾的滚棒、以及滚棒定位板和滚棒定位支架，实现滚棒在心轴中的圆周方向定位，并在压板上增加偏心轮压紧装置，从而实现以内花键节圆定位的磨齿加工。无需进行花键小径磨削工序，降低了生产成本，提高了生产效率；实现了内花键齿轮磨齿工序加工基准与其工作状态定位基准的统一，提高了零件的加工质量。CN109500452ACN109500452A权利要求书1/1页1.一种内花键齿轮加工用心轴，其特征在于：主要由定位心轴1、滚棒定位板2、带导向扁尾的滚棒3、胀套4、滚棒定位支架6、销轴8、偏心轮9、压板10组成；滚棒定位板2固定在心轴1的定位端面上，滚棒定位板2上设有多个径向的滚棒定位槽；胀套4套在心轴1定位端面后部的圆锥段上，将带导向扁尾的滚棒3的大端装入滚棒定位板2的滚棒定位槽内，滚棒定位支架6固定在心轴1圆锥段后端的光轴上，将带导向扁尾的滚棒3的导向扁尾装入滚棒定位支架6的滚棒定位槽内；偏心轮9通过销轴8安装在压板10两端的槽内，压板固定在滚棒定位支架后部；内花键齿轮套在胀套外，内花键齿轮的花键节圆与带导向扁尾的滚棒相接触定位。2.根据权利要求1所述的一种内花键齿轮加工用心轴，其特征在于：带导向扁尾的滚棒的个数与滚棒定位槽数量相同。3.根据权利要求1所述的一种内花键齿轮加工用心轴，其特征在于：压板套在心轴1的光轴上，通过螺母11拧在心轴1的螺纹段进行固定。4.根据权利要求3所述的一种内花键齿轮加工用心轴，其特征在于：拧紧螺母11，压板10在螺母11作用下推动胀套4向前运动，胀套4在心轴1外锥面作用下径向胀开，推动带导向扁尾的滚棒3径向运动，实现与被加工零件齿节圆定位。5.根据权利要求4所述的一种内花键齿轮加工用心轴，其特征在于：通过旋转偏心轮压紧内花键齿轮的端面。6.根据权利要求1-5所述的一种内花键齿轮加工用心轴，其特征在于：偏心轮的外圆周上设有销孔。2CN109500452A说明书1/2页一种内花键齿轮加工用心轴技术领域[0001]本发明属于内花键齿轮加工领域，具体涉及一种内花键齿轮加工用心轴。背景技术[0002]内花键齿轮是指采用渐开线花键与传动轴进行定位连接的齿轮。内花键齿轮进行磨齿加工时，通常以内花键齿顶圆(即花键小径)定位，为保证磨齿工序的定位需要，均需增加磨内孔工序，找正内花键节圆对齿顶圆进行磨削，作为磨齿工序的工艺基准。以花键小径定位进行磨齿的工艺方法存在以下问题：[0003]⑴需增加磨花键小径工序，造成不必要的浪费。[0004]⑵在进行磨削齿顶圆工序时，找正内花键完全靠操作者手工完成，效率较低且找正状态具有较大的不确定性。[0005]⑶由于花键小径与花键节圆存在误差，会导致以花键小径定位磨齿的齿轮，在工作状态以节圆定位时，外齿节圆跳动变大，影响齿轮的啮合。发明内容[0006]本发明提供一种内花键齿轮加工用心轴，解决上述技术问题。[0007]为了解决以上技术问题，本发明提供了一种内花键齿轮加工用心轴，其特征在于：主要由定位心轴1、滚棒定位板2、带导向扁尾的滚棒3、胀套4、滚棒定位支架6、销轴8、偏心轮9、压板10组成；滚棒定位板2固定在心轴1的定位端面上，滚棒定位板2上设有多个径向的滚棒定位槽；胀套4套在心轴1定位端面后部的圆锥段上，将带导向扁尾的滚棒3的大端装入滚棒定位板2的滚棒定位槽内，滚棒定位支架6固定在心轴1圆锥段后端的光轴上，将带导向扁尾的滚棒3的导向扁尾装入滚棒定位支架6的滚棒定位槽内；偏心轮9通过销轴8安装在压板10两端的槽内，压板固定在滚棒定位支架后部；内花键齿轮套在胀套外，内花键齿轮的花键节圆与带导向扁尾的滚棒相接触定位。[0008]有益效果：本发明在普通胀开心轴上增加带导向扁尾的滚棒、以及滚棒定位板和滚棒定位支架，实现滚棒在心轴中的圆周方向定位，并在压板上增加偏心轮压紧装置，从而实现以内花键节圆定位的磨齿加工。无需进行花键小径磨削工序，降低了生产成本，提高了生产效率；实现了内花