一种内齿轮花键的加工工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102941381A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102941381A(43)申请公布日2013.02.27(21)申请号201210428474.7(22)申请日2012.11.01(71)申请人唐海滨地址225321江苏省泰州市高港区港城路8号8层810室(72)发明人唐海滨卢晓辉(51)Int.Cl.B23F17/00(2006.01)权利要求书权利要求书11页页说明书说明书11页页(54)发明名称一种内齿轮花键的加工工艺(57)摘要本发明涉及一种内齿轮花键的加工工艺，其加工步骤为：首先在油压机上采用压刀进行内齿粗加工，再在拉床上用整体拉刀进行精拉成形内齿轮花键。采用油压机通过压刀进行粗加工，再利用拉床通过拉刀进行精拉成形，有利于提高产品质量、生产效率和刀具使用寿命，解决了国内因刀具材料问题导致成形刀具使用寿命的问题，降低生产成本。CN1029438ACN102941381A权利要求书1/1页1.一种内齿轮花键的加工工艺，其特征在于：其加工步骤为：首先在油压机上采用压刀进行内齿粗加工，再在拉床上用整体拉刀进行精拉成形内齿轮花键。2CN102941381A说明书1/1页一种内齿轮花键的加工工艺技术领域[0001]本发明涉及一种花键加工工艺，具体说是一种加工内齿轮花键的新工艺。背景技术[0002]由于汽车工程机械，工业传动大量使用内齿轮传动，传统的加工方法是插齿，插齿生产效率低，且经插齿机传动链误差、刀具误差、工装夹具误差的累积传递，最终产品质量稳定性差，特别是累积误差大造成整个传动系统寿命低、噪音高。国外先进的加工方法是采用拉削一次成型，整个产品质量由刀具和工装决定，产品质量稳定，生产效率高，但是刀具成本偏高，特别是目前在国内由于刀具的材质为整体轧制，其质量不稳定，存在加工安全隐患，影响正常生产效率。发明内容[0003]本发明提供一种加工效率高、质量稳定，节约加工成本的内齿轮花键的加工工艺。[0004]本发明采用以下技术方案：一种内齿轮花键的加工工艺，其加工步骤为：首先在油压机上采用压刀进行内齿粗加工，再在拉床上用整体拉刀进行精拉成形内齿轮花键。[0005]在油压机上采用压刀进行内齿粗加工，可选用短刀具，具有较大的切削量，便于粗加工；而在拉床上用整体拉刀进行精拉成形，能保证产品精加工质量和刀具寿命。[0006]本发明采用油压机通过压刀进行粗加工，再利用拉床通过拉刀进行精拉成形，有利于提高产品质量、生产效率和刀具使用寿命，解决了国内因刀具材料问题导致成形刀具使用寿命的问题，降低生产成本。具体实施方式[0007]以下结合实施例对本发明作进一步说明。[0008]一种内齿轮花键的加工工艺，其加工步骤为：首先在油压机上采用压刀进行内齿粗加工，再在拉床上用整体拉刀进行精拉成形内齿轮花键。3