一种全自动冲压生产线.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109500277A(43)申请公布日2019.03.22(21)申请号201910042447.8(22)申请日2019.01.17(71)申请人佛山市佛沃机器人科技有限公司地址528000广东省佛山市顺德区北滘镇槎涌居委会创业中路1号之23(72)发明人蒋纯有覃弟升魏险峰(74)专利代理机构成都佳划信知识产权代理有限公司51266代理人马冬新(51)Int.Cl.B21D43/12(2006.01)B21D43/24(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种全自动冲压生产线(57)摘要本发明公开了一种全自动冲压生产线，包括冲压生产支架、上料机构和冲压机构，所述冲压生产支架一端安装有上料机构，且上料机构一端上侧通过支撑板安装有推料气缸，所述冲压生产支架上侧安装有滚轮输送带，所述滚轮输送带一端上侧安装有摆正导向板，所述冲压生产支架一端上侧安装有冲压区，所述冲压区上侧的冲压生产支架上安装有冲压支架，所述冲压支架下侧安装有下底支架，所述下底支架横向固定安装有X轴滑杆，所述X轴滑杆套设有滑座，所述滑座下侧安装有移动板，所述移动板下侧安装有冲压液压缸，本发明一种全自动冲压生产线，能够实现对板材的自动上料、推料和冲压的过程，冲压速率快，生产效率高。CN109500277ACN109500277A权利要求书1/1页1.一种全自动冲压生产线，包括冲压生产支架(1)、上料机构(4)和冲压支架(7)，其特征在于:所述冲压生产支架(1)一端安装有上料机构(4)，且上料机构(4)一端上侧通过支撑板(16)安装有推料气缸(18)，所述冲压生产支架(1)上侧安装有滚轮输送带(2)，所述滚轮输送带(2)一端上侧安装有摆正导向板(5)，所述冲压生产支架(1)一端上侧安装有冲压区(6)，所述冲压区(6)上侧的冲压生产支架(1)上安装有冲压支架(7)，所述冲压支架(7)下侧安装有下底支架(8)，所述下底支架(8)横向固定安装有X轴滑杆(9)，所述X轴滑杆(9)套设有滑座(23)，所述滑座(23)下侧安装有移动板(10)，所述移动板(10)下侧安装有冲压液压缸(11)，所述冲压液压缸(11)下侧安装有冲压头(12)，所述冲压生产支架(1)下侧安装有PLC控制柜(14)，且各控制电路均与PLC控制柜(14)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种全自动冲压生产线，其特征在于：所述滚轮输送带(2)由多个输送辊(3)等间距排列设置而成，输送辊(3)采用不锈钢结构且外侧包裹有橡胶层，所述输送辊(3)一端通过链轮链条传动连接有输送电机。3.根据权利要求1所述的一种全自动冲压生产线，其特征在于：所述上料机构(4)上侧安装有上料支架(41)，上料支架(41)上侧安装有上料气缸(43)，且上料气缸(43)上侧安装有上料板(42)。4.根据权利要求1所述的一种全自动冲压生产线，其特征在于：所述推料气缸(18)一端安装有推料头(19)，且推料头(19)下侧的支撑板(16)上安装有第一光电开关(17)，第一光电开关(17)一侧检测部与滚轮输送带(2)水平设置。5.根据权利要求1所述的一种全自动冲压生产线，其特征在于：所述下底支架(8)一侧安装有X轴移动气缸(15)，且X轴移动气缸(15)一端与移动板(10)上部固定连接，X轴最大行程≥800mm。6.根据权利要求1所述的一种全自动冲压生产线，其特征在于：所述摆正导向板(5)一侧安装有调节轴(21)，且调节轴(21)与设置在冲压生产支架(1)上侧的固定座(22)滑动插设，固定座(22)上侧安装有调节旋钮。7.根据权利要求1所述的一种全自动冲压生产线，其特征在于：所述冲压区(6)上侧的滚轮输送带(2)一侧安装有第二光电开关(13)，且第二光电开关(13)与PLC控制柜(14)电性连接。8.根据权利要求1所述的一种全自动冲压生产线，其特征在于：所述滚轮输送带(2)一端上侧安装有摆料机械手(20)，且摆料机械手(20)采用六轴机械手。2CN109500277A说明书1/3页一种全自动冲压生产线技术领域[0001]本发明涉及板材冲压技术领域，具体是一种全自动冲压生产线。背景技术[0002]板材，一般指厚度在2毫米以上的软质平面材料和厚度在0.5毫米以上的硬质平面材料。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。板材产品外形扁平，宽厚比大，单位体积的表面积也很大板材(10张)，这种外形特点带来其使用上的特点：(1)表面积大，故包容覆盖能力强，在化工、容器、建筑、金属制品、金属结构等方面都得到广泛应用；(2)可任意剪裁、弯曲、冲压、焊接、制成各种制品构件，使用灵活方便，在汽车、航空、造船及拖拉机制造等部门占有极其重要的地位；(3)可弯曲、焊接成各类复杂断