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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114309212A(43)申请公布日2022.04.12(21)申请号202111658807.0(22)申请日2021.12.30(71)申请人南京艾程自动化科技有限公司地址210000江苏省南京市秦淮区太平南路168号2栋207室(72)发明人邱涛陈旭(74)专利代理机构南京佰腾智信知识产权代理事务所(普通合伙)32509代理人胡丽华(51)Int.Cl.B21D22/02(2006.01)B21D43/10(2006.01)B25J9/16(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图5页(54)发明名称一种全自动冲压生产线(57)摘要本发明公开了一种全自动冲压生产线,属于冲压生产线技术领域,包括每一个工位分别设置一个进料光栅组和一个出料光栅组,进料光栅组、送料机械臂和出料光栅组均电连接一个PLC控制器;每一个工位分别电连接一个节拍控制器,两个相邻工位之间的PLC控制器分别与这两个工位对应电连接的两个节拍控制器相互通信;解决了通过光栅组对送料机械臂的动作进行分级调速的技术问题,本发明实现了对机械臂的分级调速,减小了机械臂动作的僵硬度,杜绝了工件因惯性产生位移的问题,本发明采用三层光栅对机械臂的位置进行检测,极大的减小了成本,并且可以直接在邻近机械臂的终端设备上实现控制,判断速度快,实现方法简单,可靠性高。CN114309212ACN114309212A权利要求书1/1页1.一种全自动冲压生产线,其特征在于:包括上位机、数个工位、数个PLC控制器、数个送料机械臂和数个节拍控制器,每两个邻近的工位之间均设置一个送料机械臂,每一个工位分别设置一个进料光栅组和一个出料光栅组,进料光栅组用于检测送料机械臂在工位的进料端的位置数据,出料光栅组用于检测送料机械臂在工位的出料端的位置数据;两个相邻工位之间的进料光栅组、送料机械臂和出料光栅组均电连接一个PLC控制器;每一个工位分别电连接一个节拍控制器,两个相邻工位之间的PLC控制器分别与这两个工位对应电连接的两个节拍控制器相互通信;PLC控制器通过进料光栅组和出料光栅组判断送料机械臂的位置,并根据送料机械臂的位置对送料机械臂进行调速控制。2.如权利要求1所述的一种全自动冲压生产线,其特征在于:每一个所述工位均由一个冲压机床构成。3.如权利要求1所述的一种全自动冲压生产线,其特征在于:所述进料光栅组包括三个光栅传感器,三个光栅传感器按照送料机械臂的行程方向依次间隔设置,三个光栅传感器均用于检测送料机械臂的位置数据,三个光栅传感器分别连接PLC控制器的三个开关量接口。4.如权利要求3所述的一种全自动冲压生产线,其特征在于:所述PLC控制器根据三个光栅传感器判断送料机械臂的位置,对送料机械臂的运动速度进行分级调速。5.如权利要求1所述的一种全自动冲压生产线,其特征在于:所述节拍控制器为工控机,节拍控制器通过485总线与PLC控制器通信。6.如权利要求2所述的一种全自动冲压生产线,其特征在于:所述节拍控制器通过数据线与所述冲压机床通信,用于控制所述冲压机床的动作。7.如权利要求1所述的一种全自动冲压生产线,其特征在于:所述上位机通过互联网与所述节拍控制器通信。2CN114309212A说明书1/4页一种全自动冲压生产线技术领域[0001]本发明属于冲压生产线技术领域,尤其涉及一种全自动冲压生产线。背景技术[0002]冲压生产线是冲压加工产业中的重点发展方向,目前的冲压生产线均采用数控控制,一般包括数个工位,每一个工位均为一个冲压机床,对冲压机床的送料工作由机械臂完成,冲压生产线可以快速高效的完成工件流水线加工,具有高智能、高精度、高可靠性、高效率的特点。[0003]目前的冲压生产线具有以下缺点:[0004]1.机械臂位置判断流程繁琐,多采用图像分析方法,成本较高,且不易从终端设备直接进行控制。[0005]2.难以对机械臂的运行速度进行有效的控制,加工时等待时间较多。[0006]3.机械臂从运行到停止时的动作过于僵硬,容易使机械臂吸取的物料因惯性产生位移,影响加工精度。发明内容[0007]本发明的目的是提供一种全自动冲压生产线,解决了通过光栅组对送料机械臂的动作进行分级调速的技术问题。[0008]为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:[0009]一种全自动冲压生产线,包括上位机、数个工位、数个PLC控制器、数个送料机械臂和数个节拍控制器,每两个邻近的工位之间均设置一个送料机械臂,每一个工位分别设置一个进料光栅组和一个出料光栅组,进料光栅组用于检测送料机械臂在工位的进料端的位置数据,出料光栅组用于检测送料机械臂在工位的出料端的位置数据;[0010]两个相邻工位之间的进料光栅组、送料机械臂和出料光栅组均电连接一个PLC控