一种机械制造系统用齿轮旋转寿命智能检测维护装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109521024A(43)申请公布日2019.03.26(21)申请号201811163726.1(22)申请日2018.10.02(71)申请人东莞市翔飞智能装备科技有限公司地址523808广东省东莞市东莞松山湖高新技术产业开发区大学路9号瑞鹰国际科技创新园8号6楼6015室(72)发明人胡常华谢海燕林铁韬许学宏(51)Int.Cl.G01N21/89(2006.01)B23F19/02(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图3页(54)发明名称一种机械制造系统用齿轮旋转寿命智能检测维护装置(57)摘要本发明涉及一种机械制造系统用齿轮旋转寿命智能检测维护装置，包括主体、检测室和主动齿轮，所述主体的内部右侧设置有维护室，且主体的顶端贯穿有转杆，所述转杆的顶部连接有第一电机，且转杆的底端设置有电动推杆，所述电动推杆与转杆之间为螺纹连接，所述检测室设置于主体的内部左侧，且检测室的顶端内壁安置有摄像头，所述主体的外壁左侧开设有进口端，且主体的内部设置有传送带。本发明的有益效果是：本发明通过对主动齿轮、转轴、检测室和摄像头的设置，且主动齿轮与转轴之间为螺纹连接，在主动齿轮与转轴的螺纹连接作用下，使得工作人员能够对不同规格的主动齿轮进行更换操作，便于对不同规格的齿轮进行检测工作。CN109521024ACN109521024A权利要求书1/2页1.一种机械制造系统用齿轮旋转寿命智能检测维护装置，包括主体（1）、检测室（5）和主动齿轮（21），其特征在于：所述主体（1）的内部右侧设置有维护室（2），且主体（1）的顶端贯穿有转杆（3），所述转杆（3）的顶部连接有第一电机（4），且转杆（3）的底端设置有电动推杆（16），所述电动推杆（16）与转杆（3）之间为螺纹连接，所述检测室（5）设置于主体（1）的内部左侧，且检测室（5）的顶端内壁安置有摄像头（6），所述主体（1）的外壁左侧开设有进口端（7），且主体（1）的内部设置有传送带（10），所述传送带（10）的内壁活动安置有传送轮（11），且传送轮（11）的内侧贯穿有活动轴（12），所述传送带（10）的顶部设置有支撑盘（9），且支撑盘（9）的顶端安置有凸块（8），所述凸块（8）与支撑盘（9）之间为固定连接，且支撑盘（9）与传送带（10）之间为固定连接，所述主体（1）的内壁右侧设置有刮块（13），且刮块（13）的顶部安置有卸料块（14），所述主体（1）的外壁右侧开设有出口端（15），且出口端（15）通过注塑与主体（1）构成一体化连接。2.根据权利要求1所述的一种机械制造系统用齿轮旋转寿命智能检测维护装置，其特征在于：所述维护室（2）的截面面积与检测室（5）的截面面积相等，且检测室（5）的顶端内壁与摄像头（6）之间为固定连接。3.根据权利要求1所述的一种机械制造系统用齿轮旋转寿命智能检测维护装置，其特征在于：所述转杆（3）呈Z型状结构，且转杆（3）底端的中心经过电动推杆（16）的中心线，所述电动推杆（16）的顶端内壁开设有内螺纹（28），所述转杆（3）的底端外壁设置有外螺纹（27）。4.根据权利要求1所述的一种机械制造系统用齿轮旋转寿命智能检测维护装置，其特征在于：所述支撑盘（9）等距分布于传送带（10）的顶部，且支撑盘（9）的内侧为镂空状结构，所述主体（1）的外壁设置有控制面板（17），所述维护室（2）的顶端内壁安装有液压杆（22），且液压杆（22）的下方设置有打磨杆（24），所述打磨杆（24）通过连接环（23）与液压杆（22）的输出端相连接，且连接环（23）与打磨杆（24）之间为活动连接，所述连接环（23）与液压杆（22）的输出端之间为固定连接。5.根据权利要求1所述的一种机械制造系统用齿轮旋转寿命智能检测维护装置，其特征在于：所述刮块（13）与卸料块（14）之间为固定连接，且刮块（13）的中轴线与卸料块（14）的中轴线相重合，所述刮块（13）的内侧开设有第二预留槽（26），所述卸料块（14）的内侧设置有第一预留槽（25），所述检测室（5）的顶端内壁安装有第二电机（20），且第二电机（20）的底部连接有转轴（19），所述主动齿轮（21）设置于转轴（19）的底端，所述主体（1）的内部安置有分隔板（18）。6.根据权利要求5所述的一种机械制造系统用齿轮旋转寿命智能检测维护装置，其特征在于：所述分隔板（18）的截面高度与主体（1）的内侧截面高度相等，且分隔板（18）的宽度为3cm。7.根据权利要求5所述的一种机械制造系统用齿轮旋转寿命智能检测维护装置，其特征在于：所述主动齿轮（21）与转轴（19）之间为螺纹连接，且主动齿轮（21）的中心线与转轴（19）的中心线相重合。8.根据权利要求4所述的一种机械制造系统用齿轮旋转寿