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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109506932A(43)申请公布日2019.03.22(21)申请号201811199779.9(22)申请日2018.10.16(71)申请人东莞理工学院地址523808广东省东莞市松山湖高新技术产业开发区大学路1号东莞理工学院机械楼12N301室(72)发明人李川龙建宇(51)Int.Cl.G01M13/021(2019.01)权利要求书2页说明书5页附图3页(54)发明名称一种机械制造系统用齿轮维护用检测校准装置(57)摘要本发明涉及一种机械制造系统用齿轮维护用检测校准装置,包括支撑脚和支撑板,所述支撑脚的上端连接有主座,且主座的右端外壁设置有控制面板,所述主座下端内部安装有液压缸,且主座与液压缸之间为固定连接,所述液压缸的前端连接有液压杆,所述液压杆的前端设置有第一校准盘;本发明的有益效果是:该机械制造系统用齿轮维护用检测校准装置,本发明设置有支撑板与弹簧,支撑板安装在主座的中部,起到支撑的作用,而在其上端均匀设置了数量较多弹簧,在进行检测时,电机运转,或者是机箱滑动都会产生震动力,而其下端设置的弹簧可以吸收震动力,起到缓冲的效果,这样,可以有效防止装置在使用的过程中震动晃动,便于使用者对齿轮进行检测维护。CN109506932ACN109506932A权利要求书1/2页1.一种机械制造系统用齿轮维护用检测校准装置,包括支撑脚(1)和支撑板(9),其特征在于:所述支撑脚(1)的上端连接有主座(2),且主座(2)的右端外壁设置有控制面板(3),所述主座(2)下端内部安装有液压缸(4),且主座(2)与液压缸(4)之间为固定连接,所述液压缸(4)的前端连接有液压杆(5),所述液压杆(5)的前端设置有第一校准盘(7),且第一校准盘(7)的内部安装有第一螺丝(6),所述第一校准盘(7)与液压杆(5)之间为螺纹连接,所述第一校准盘(7)的外侧设置有活动腔(8),所述支撑板(9)位于主座(2)的内部中端,且支撑板(9)的上端连接有弹簧(10),所述弹簧(10)的上端安装有滑槽轨(11),且滑槽轨(11)与弹簧(10)之间为固定连接,所述滑槽轨(11)的前侧上端固定有限位块(12),且限位块(12)与滑槽轨(11)之间为固定连接,所述主座(2)的上侧前端设置有检测转盘(16),且检测转盘(16)的前端安置有齿轮(15),所述检测转盘(16)左右两侧前端设置有固定夹(13),所述固定夹(13)的右端安装有第二螺丝(14),所述固定夹(13)的后端设置有连接槽(29),所述固定夹(13)与连接槽(29)之间为活动连接,所述主座(2)的上端连接有顶板(17),所述检测转盘(16)的外侧设置有检测腔(18),且检测转盘(16)与检测腔(18)之间为活动连接,所述检测转盘(16)的后端连接有工作转轴(19),且工作转轴(19)的后端设置有电机(21),所述顶板(17)的上端安装有显示器(20),所述电机(21)的外侧设置有机箱(22),且机箱(22)与电机(21)之间为固定连接,所述机箱(22)与滑槽轨(11)之间为活动连接,所述主座(2)的后侧上端设置有推槽(23),所述机箱(22)的后端连接有连接杆(25),且连接杆(25)与机箱(22)之间为焊接连接,所述连接杆(25)的后端安装有活动转轴(26),所述活动转轴(26)的后端连接有推杆(24),所述推杆(24)与连接杆(25)之间为活动连接,所述推杆(24)的下端安装有固定块(27),所述主座(2)下端中部设置有第二校准盘(28),所述检测转盘(16)的内部安装有压力传感器(30)。2.根据权利要求1所述的一种机械制造系统用齿轮维护用检测校准装置,其特征在于:所述第二校准盘(28)的形状结构与第一校准盘(7)的形状结构相吻合,且第一校准盘(7)的半径小于第二校准盘(28)的半径。3.根据权利要求1所述的一种机械制造系统用齿轮维护用检测校准装置,其特征在于:所述第一校准盘(7)通过液压杆(5)与液压缸(4)构成升降结构,且第一校准盘(7)通过第一螺丝(6)与液压杆(5)构成螺纹结构。4.根据权利要求1所述的一种机械制造系统用齿轮维护用检测校准装置,其特征在于:所述齿轮(15)的形状结构与检测转盘(16)的内壁形状结构相吻合,且检测转盘(16)的半径小于检测腔(18)的宽度。5.根据权利要求1所述的一种机械制造系统用齿轮维护用检测校准装置,其特征在于:所述固定夹(13)通过连接槽(29)与检测转盘(16)构成滑动结构,且第二螺丝(14)关于固定夹(13)的垂直中心线呈对称分布。6.根据权利要求1所述的一种机械制造系统用齿轮维护用检测校准装置,其特征在于:所述检测转盘(16)通过工作转轴(19)与电机(21)构成旋