非球面光学元件的抛光方法和装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109514384A(43)申请公布日2019.03.26(21)申请号201811317107.3(22)申请日2018.11.07(71)申请人西安工业大学地址710032陕西省西安市未央区学府中路2号(72)发明人阳志强郭忠达李宏李世杰弥谦刘卫国惠迎雪(74)专利代理机构西安新思维专利商标事务所有限公司61114代理人黄秦芳(51)Int.Cl.B24B13/00(2006.01)B24B13/005(2006.01)B24B41/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称非球面光学元件的抛光方法和装置(57)摘要本发明提出一种非球面光学元件的抛光方法和装置，可大大降低设备的精度要求，易于实现，加工效率可以得到大幅提高。本发明抛光方法采用柱状抛光头进行高速旋转抛光，所述抛光头的轮廓线方程与被加工非球面光学元件过顶点的截面线方程一致，高速旋转过程中，抛光头轮廓线与被加工非球面光学元件过顶点的轮廓线为线接触方式，其装置包括抛光头、用于旋转抛光头的旋转组件和用于固定工件的固定器；所述的抛光头为中心设置有通孔的柱状体，其圆周面上的外轮廓线方程与被加工非球面光学元件过顶点的截面线方程一致，抛光头的圆周面上粘接有研磨抛光材料；抛光头通过旋转组件使其旋转，工件通过固定器固定，工件和抛光头的圆周面外轮廓接触。CN109514384ACN109514384A权利要求书1/1页1.非球面光学元件的抛光方法，其特征在于：所述的抛光方法采用柱状抛光头进行高速旋转抛光，所述抛光头的轮廓线方程与被加工非球面光学元件过顶点的截面线方程一致，高速旋转过程中，抛光头轮廓线与被加工非球面光学元件过顶点的轮廓线为线接触方式。2.如权利要求1所述的一种非球面光学元件的抛光方法所使用的装置，其特征在于：包括抛光头（001）、用于旋转抛光头的旋转组件和用于固定工件的固定器；所述的抛光头（001）为中心设置有通孔的柱状体，其圆周面上的外轮廓线方程与被加工非球面光学元件过顶点的截面线方程一致，抛光头（001）的圆周面上粘接有研磨抛光材料（002）；所述的旋转组件包括旋转轴（004）、轴固定座（005）、联轴器（0010）和电机（011）；所述的旋转轴（004）设置于轴固定座（005）内并通过轴承（006）实现旋转，旋转轴（004）的两端分别伸出于轴固定座（005），一端与抛光头（001）中心孔连接，另一端与联轴器（0010）连接，所述的联轴器（0010）的另一端与电机（011）连接，所述的电机（011）的轴与旋转轴（004）连接；所述的固定器的结构包括用安装工装（013）、工件旋转轴（014）、工件轴固定座（017）、工件联轴器（020）和工件电机（021）；所述的工件旋转轴（014）设置于工件轴固定座（017）内并通过工件轴承（015）实现旋转，工件旋转轴（014）的两端分别伸出于工件轴固定座（017），一端与安装工装（013）中心连接，另一端与工件联轴器（020）连接，所述的工件联轴器（020）的另一端与工件电机（021）连接，所述的工件电机（021）的轴与工件旋转轴（014）连接。3.如权利要求2所述的一种非球面光学元件的抛光方法所使用的装置，其特征在于：所述的轴承（006）设置有两个，之间设置有轴承隔圈（007）；轴承（066）的外圈与轴固定座（005）固连，最外侧的轴承通过轴承外压螺母（008）与轴固定座（005）固连，并压紧轴承（006）外圈，旋转轴（004）与轴承内压螺母（009）固连，并压紧轴承（006）内圈，工件轴承（015）设置有两个，之间设置有工件轴承隔圈（016）。4.如权利要求2所述的一种非球面光学元件的抛光方法所使用的装置，其特征在于：其特征在于：工件轴承（015）设置有两个，之间设置有工件轴承隔圈（016），工件轴承（015）的外圈与工件轴固定座（017）固连，工件轴承外压螺母（019）通过螺纹与工件轴固定座（017）固连，并压紧工件轴承（015）外圈，工件轴承内压螺母（018）通过螺纹与工件旋转轴（014）固连，并压紧工件轴承（015）的内圈。5.如权利要求3所述的一种非球面光学元件的抛光方法所使用的装置，其特征在于：其特征在于：所述的电机（011）设置于机座（012）上。6.如权利要求4所述的一种非球面光学元件的抛光方法所使用的装置，其特征在于：工件电机（021）设置于工件机座（012）上。7.如权利要求5或6所述的一种非球面光学元件的抛光方法所使用的装置，其特征在于：其特征在于：所述的研磨抛光材料（002）为金刚石丸片、树脂、聚氨酯、柏油或毛毡。2CN109514384A说明书1/4页非球面光学元件的抛光方法和装置技术领域[00