一种非球面光学元件的抛光方法和装置.pdf
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非球面光学元件的抛光方法和装置.pdf
本发明提出一种非球面光学元件的抛光方法和装置,可大大降低设备的精度要求,易于实现,加工效率可以得到大幅提高。本发明抛光方法采用柱状抛光头进行高速旋转抛光,所述抛光头的轮廓线方程与被加工非球面光学元件过顶点的截面线方程一致,高速旋转过程中,抛光头轮廓线与被加工非球面光学元件过顶点的轮廓线为线接触方式,其装置包括抛光头、用于旋转抛光头的旋转组件和用于固定工件的固定器;所述的抛光头为中心设置有通孔的柱状体,其圆周面上的外轮廓线方程与被加工非球面光学元件过顶点的截面线方程一致,抛光头的圆周面上粘接有研磨抛光材料;
一种非球面光学元件的抛光方法和装置.pdf
本发明公开了一种非球面光学元件的抛光方法和装置,涉及光学元件抛光技术领域,本发明包括装置主体,装置主体的一侧设置有安装筒,安装筒的顶部安装有第一伺服电机,本发明设置有第二伺服电机、第二丝杆、第二螺纹套、齿杆、转轴以及齿块,在抛光过程中,操控面板控制第二伺服电机规律性正反旋转,以此使得第二丝杆规律性正反旋转,从而使得第二螺纹套往复性左右移动,进而带动齿杆往复性移动,齿杆与齿块啮合,因此在转轴的作用下,固定槽则左右摆动,固定槽左右摆动使得元件做弧形摆动,因此使得打磨件可充分的与元件接触,提高了元件的抛光效果,
一种大口径非球面光学元件抛光装置.pdf
本发明属于光学加工制造领域,具体涉及一种大口径非球面光学元件抛光装置,用以克服现有技术中效率低下,使用不便的缺陷,包括抛光机架、子抛光器和连接套筒,所述抛光机架呈圆形,中央圆心处轴向下沉,所述抛光机架上设置有多条轮辐间隙槽,所述多条轮辐间隙槽呈辐射状均匀分布,所述多条轮辐间隙槽上均设置有多个所述子抛光器,所述多个所述子抛光器呈同心圆或螺旋线状分布,所述多个所述子抛光器均通过连接套筒固定在轮辐间隙槽上。
微型非球面元件研磨及抛光装置.pdf
为了解决现有技术制造微型非球面光学元件成本高的问题,本发明提供了一种微型非球面元件研磨及抛光装置,包括主电机和主电机驱动的若干凸轮,还包括磨盘架和磨盘架上设置的磨盘,还包括夹持非球面元件的夹具头,在工作状态下,所述磨盘接触并研磨或抛光夹具头上夹持的非球面元件;所述凸轮支撑磨盘架,磨盘架随着凸轮的转动发生摆动,使得磨盘对非球面元件表面形成切向研磨或抛光。本发明结构简单、加工光学元件工艺简单、易操作、生产成本低,所磨的非球面光学元件参数可调控,如偏心率和焦距等。
一种磁流变抛光轮对非球面光学元件进行对准加工方法.pdf
本发明提供了一种磁流变抛光轮对非球面光学元件进行对准加工方法,该方法能够实现磁流变抛光轮(去除函数)与大口径非球面光学元件精确对准的定位方法。包括如下步骤:步骤a、去除函数原点标定,包括如下具体步骤:a1固定标准空心圆柱。a2将数控机床上的测头与所述标准空心圆柱对准。a3将抛光轮最低点位置与标准空心圆柱对准。步骤b非球面光学元件定位,包括如下具体步骤:b1将所述非球面光学元件设置于数控机床转台上并固定。b2当抛光轮以设定抛光间隙h对所述非球面光学元件进行加工时,若要对所述非球面光学元件上的设定点进行加工,