一种无模铸造成型机自动定位装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109513884A(43)申请公布日2019.03.26(21)申请号201811516563.0(22)申请日2018.12.12(71)申请人北京机科国创轻量化科学研究院有限公司地址100083北京市怀柔区雁栖经济开发区杨雁路88号(72)发明人孙福臻姜波孙孝波李金朋(51)Int.Cl.B22C23/00(2006.01)B22C9/02(2006.01)权利要求书1页说明书1页附图1页(54)发明名称一种无模铸造成型机自动定位装置(57)摘要本发明提供了一种无模铸造成型机自动定位装置，主要由左伸缩电缸、左双向丝杠系统、伺服电机、右伸缩电缸、集成控制器、右双向丝杠系统和滚轮工作台组成。本发明通过集成控制器控制伺服驱动电机及左右两个伸缩电缸，实现了对不同尺寸树脂砂型的自动定位功能。本发明与人工操作定位相比，执行结构简单，定位精度高，节约了定位时间，提高了加工质量和工作效率，降低了劳动强度和生产成本。CN109513884ACN109513884A权利要求书1/1页1.一种无模铸造成型机自动定位装置，包括滚轮工作台（7），其特征在于所述滚轮工作台（7）左侧设置左双向丝杠系统（2），右侧设置右双向丝杠系统（6）和集成控制器（5），后端设置伺服电机（3）；所述左双向丝杠系统（2）上设有两个左伸缩电缸（1）；所述右双向丝杠系统（6）上设有两个右伸缩电缸（4）。2CN109513884A说明书1/1页一种无模铸造成型机自动定位装置技术领域[0001]本发明属于无模铸造成型加工领域，具体地说涉及一种无模铸造成型机自动定位装置。背景技术[0002]现有的无模铸造成型机树脂砂型定位完全由手工操作完成；手工操作劳动强度大效率低，定位精度也不高，提高了生产成本。发明内容[0003]本发明提供了一种无模铸造成型机自动定位装置，解决了背景技术中劳动强度大效率低，定位精度不高，生产成本提高等缺陷。[0004]本发明的技术方案是这样实现的：一种无模铸造成型机自动定位装置，包括滚轮工作台，其特征在于所述滚轮工作台左侧设置左双向丝杠系统，右侧设置右双向丝杠系统和集成控制器，后端设置伺服电机；所述左双向丝杠系统上设有两个左伸缩电缸；所述右双向丝杠系统上设有两个右伸缩电缸。[0005]本发明的有益效果是：采用自动定位装置替代原来的手工操作，使操作更简单，调节更平稳，定位精度可达0.1mm，提高了加工质量和工作效率，降低了劳动强度和生产成本。附图说明[0006]图1为本发明轴侧图；零件说明：1、左伸缩电缸2、左双向丝杠系统3、伺服电机4、右伸缩电缸5、集成控制器6、右双向丝杠系统7、滚轮工作台。具体实施方式[0007]为了更好地理解与实施，下面结合附图对本发明作进一步描述：一种无模铸造成型机自动定位装置，包括左伸缩电缸1、左双向丝杠系统2、伺服电机3、右伸缩电缸4、集成控制器5、右双向丝杠系统6和滚轮工作台7。[0008]首先，启动集成控制器5驱动伺服电机3运动，伺服电机3同时驱动左双向丝杠系统2和右双向丝杠系统6，分别带动两个左伸缩电缸1和两个右伸缩电缸4前后移动，使左右侧的两个伸缩电缸之间的距离符合树脂砂型尺寸。距离调整好后，伺服电机3停止运动。[0009]其次，当树脂砂型从前部被驱动到滚轮工作台7某一加工区域位置后，集成控制器5同时驱动两个左伸缩电缸1和两个右伸缩电缸6，推动树脂砂型进行左右方向的较高精度定位；如此就完成了树脂砂型的自动定位动作。3CN109513884A说明书附图1/1页图14