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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109518054A(43)申请公布日2019.03.26(21)申请号201910035714.9(22)申请日2019.01.15(71)申请人株洲市美力迪实业有限公司地址412000湖南省株洲市天元区泰山路1986号D-8车间02-06号(72)发明人李照张土军(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人赵青朵(51)Int.Cl.C22C27/04(2006.01)C22C1/04(2006.01)B23D43/00(2006.01)权利要求书2页说明书7页(54)发明名称一种拉刀材料及其制备方法和拉刀(57)摘要本发明提供了一种拉刀材料,以重量份计,包括:85~88份的W;1.7~1.75份的Al;10.2~10.3份的Co;0.44~0.46份的Cr;0.13~0.15份的Hf;0.44~0.46份的Nb;1.5~1.55份的Ta;0.04~0.06份的Cu。本发明提供的拉刀材料采用特定成分的金属元素并合理控制各元素的质量含量,尤其是采用1.7~1.75重量份的铝元素,使这种材料制备的拉刀使用寿命长、刀具刚性高、尺寸稳定性好,加工出的型面精度高、光洁度好,尤其适用于加工涡轮盘的榫槽,能够显著提高拉刀使用寿命,减少刀具更换次数,节约加工成本。本发明还提供了一种拉刀材料的制备方法和拉刀。CN109518054ACN109518054A权利要求书1/2页1.一种拉刀材料,以重量份计,包括:85~88份的W;1.7~1.75份的Al;10.2~10.3份的Co;0.44~0.46份的Cr;0.13~0.15份的Hf;0.44~0.46份的Nb;1.5~1.55份的Ta;0.04~0.06份的Cu。2.根据权利要求1所述的拉刀材料,其特征在于,还包括Ti;所述Ti的重量份数≤0.01份。3.根据权利要求1所述的拉刀材料,其特征在于,还包括Mn;所述Mn的重量份数≤0.01份。4.根据权利要求1所述的拉刀材料,其特征在于,还包括Fe;所述Fe的重量份数≤0.05份。5.根据权利要求1所述的拉刀材料,其特征在于,所述拉刀材料以重量份计,包括:85.1~85.4份的W;1.71~1.74份的Al;10.25份的Co;0.45份的Cr;0.14份的Hf;0.45份的Nb;1.51~1.54份的Ta;0.05份的Cu;0.002~0.008份的Ti;0.002~0.008份的Mn;0.01~0.04份的Fe。6.根据权利要求1所述的拉刀材料,其特征在于,所述拉刀材料以重量份计,包括:85.2~85.3份的W;1.72~1.73份的Al;10.25份的Co;0.45份的Cr;0.14份的Hf;0.45份的Nb;1.52~1.53份的Ta;0.05份的Cu;0.004~0.006份的Ti;0.004~0.006份的Mn;0.02~0.03份的Fe。2CN109518054A权利要求书2/2页7.一种拉刀材料的制备方法,包括:将W源、Al源、Co源、Cr源、Hf源、Nb源和Cu源依次经过混合、磨制、压制和烧结,得到拉刀材料。8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,所述压制的方法为:先进行模压成型再进行冷等静压成型。9.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,所述烧结的温度为1430~1440℃。10.一种拉刀,所述拉刀的材质为权利要求1所述的拉刀材料或权利要求7所述的方法制备得到的拉刀材料。3CN109518054A说明书1/7页一种拉刀材料及其制备方法和拉刀技术领域[0001]本发明涉及金属材料技术领域,尤其涉及一种拉刀材料及其制备方法和拉刀。背景技术[0002]拉刀是用于拉削的成形刀具,当拉刀作拉削运动时,刀齿从工件下切下一定厚度的金属,最终得到所要求的尺寸和形状。拉刀常用于成批和大量生产加工圆孔、花键孔、键槽、平面和成形表面等。[0003]现有技术的拉刀使用寿命还有待于进一步提高以更好的应用。因此,研发拉刀材料提高材料性能以获得使用寿命更长的拉刀,成为本领域技术人员研究的热点。发明内容[0004]有鉴于此,本发明的目的在于提供一种拉刀材料及其制备方法,本发明提供的拉刀材料具有较好的力学性能,制备的拉刀使用使命寿命较长。[0005]本发明提供了一种拉刀材料,以重量份计,包括:[0006]85~88份的W;[0007]1.7~1.75份的Al;[0008]10.2~10.3份的Co;[0009]0.44~0.46份的Cr;[0010]0.13~0.15份的Hf;[0011]0.44~0.46份的Nb;[0012]1.5~1.55份的Ta;[0013]0.04~0.06份的Cu。[0014]在本发明中,所述W为强碳化物形成元素,形成的碳化物能够