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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103752942103752942A(43)申请公布日2014.04.30(21)申请号201310698340.1(22)申请日2013.12.18(71)申请人张家港天达特种刀具有限公司地址215636江苏省苏州市张家港市大新镇东街张家港天达特种刀具有限公司(72)发明人宋虎(74)专利代理机构张家港市高松专利事务所(普通合伙)32209代理人孙高(51)Int.Cl.B23D43/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称一种拉刀(57)摘要本发明公开了一种拉刀,其特征在于,包括头部和尾部,从头部至尾部依次为起连接作用的颈部、前导部、刀体部、后导部和后托柄,刀体部沿拉刀长度方向具有并列的多个切削齿,所述切削齿的形状为12齿梅花形,所述切削齿的高度从头部至尾部依次递增,所述刀体部设置有35个切削齿,齿距为10mm,所述切削齿的齿升量为0.06~0.20mm,前导部外径为38.95mm~39.00mm,内径为34.03mm~34.08mm,从拉刀头部至尾部第1至第30个切削齿的顶缘设置有刃口,相邻刃口之间形成容屑槽,容屑槽的深度大于齿升量,所述切削齿的前角为12°。CN103752942ACN10375294ACN103752942A权利要求书1/1页1.一种拉刀,其特征在于,包括头部和尾部,从头部至尾部依次为起连接作用的颈部、前导部、刀体部、后导部和后托柄,刀体部沿拉刀长度方向具有并列的多个切削齿,所述切削齿的形状为12齿梅花形,所述切削齿的高度从头部至尾部依次递增。2.根据权利要求1所述的拉刀,其特征在于,所述刀体部设置有35个切削齿,齿距为10mm。3.根据权利要求2所述的拉刀,其特征在于,所述切削齿的齿升量为0.06~0.20mm。4.根据权利要求3所述的拉刀,其特征在于,前导部外径为38.95mm~39.00mm,内径为34.03mm~34.08mm。5.根据权利要求4所述的拉刀,其特征在于,从拉刀头部至尾部第1至第30个切削齿的顶缘设置有刃口,相邻刃口之间形成容屑槽,容屑槽的深度大于齿升量。6.根据权利要求5所述的拉刀,其特征在于,所述切削齿的前角为12°。7.根据权利要求6所述的拉刀,其特征在于,从头部至尾部第1至第31个切削齿的后角为3°~3°30’,刃带宽为0.05mm。8.根据权利要求7所述的拉刀,其特征在于,从头部至尾部第32至第35个切削齿的后角为1°~1°30’,刃带宽为0.50mm。9.根据权利要求8所述的拉刀,其特征在于,所述拉刀的材质为硬质合金Co6。2CN103752942A说明书1/2页一种拉刀技术领域[0001]本发明涉及到一种机械加工的切屑刀具,具体涉及一种专用于敲击梅花扳手内齿加工的拉刀。背景技术[0002]拉刀是一种多齿工具,拉削时由于后一个刀齿高出前一个刀齿,从而能够一层层地从工件上切去金属,以获得所要求的工件表面,拉削工艺大量应用于孔加工,从理论上讲,各种形状的孔或槽,只要各截面形状相同,都可以通过拉削刀来获得。敲击梅花扳手是工作端为12角的梅花形状的敲击扳手,利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件,拧螺母时角度变换较为方便,适用于石油、化工、冶金、发电、炼油、造船、石化等行业。由于敲击梅花扳手形状复杂,合金铸件有很多杂质,且内部质点不均匀,拉削刀具的使用过程中常常会因为刀具结构的原因发生崩刃和缺齿的现象。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是:提供一种专用于加工敲击梅花扳手工作端的拉刀,该拉刀具有稳定性能和较高加工精度,表面加工质量好,生产效率高,使用寿命长。[0004]为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:一种拉刀,包括头部和尾部,从头部至尾部依次为起连接作用的颈部、前导部、刀体部、后导部和后托柄,刀体部沿拉刀长度方向具有并列的多个切削齿,所述切削齿的形状为12齿梅花形,所述切削齿的高度从头部至尾部依次递增。[0005]作为一种优选方式,所述刀体部设置有35个切削齿,齿距为10mm。[0006]作为一种优选方式,所述切削齿的齿升量为0.06~0.20mm。[0007]作为一种优选方式,从拉刀头部至尾部第1至第30个切削齿的顶缘设置有刃口,相邻刃口之间形成容屑槽,容屑槽的深度大于齿升量。[0008]作为一种优选方式,所述切削齿的前角为12°。[0009]作为一种优选方式,从头部至尾部第1至第31个切削齿的后角为3°~3°30’,刃带宽为0.05mm。[0010]作为一种优选方式,从头部至尾部第32至第35个切削齿的后角为1°~1°30’,刃带宽为0.5mm。[0011]