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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109605973A(43)申请公布日2019.04.12(21)申请号201811556591.5(22)申请日2018.12.19(71)申请人潍坊华光数码设备有限公司地址261100山东省潍坊市寒亭区民主街2009号寒亭区高新技术产业园内7号楼(72)发明人马忠垒杜鹏邵书伟朴元濬(51)Int.Cl.B42B5/06(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图3页(54)发明名称本芯挤背成型机构(57)摘要本发明涉及挤背成型技术领域,提供了一种本芯挤背成型机构,包括安装在固定框上用于挤压本子的上链条和下链条;还设有给上链条和下链条提供预压力的压力调节组件;固定框上还设有若干用于挤压本子脊背的挤轮组件;上链条和下链条上均设有若干挤压片。借此,本发明通过固定框上用于挤压本子的上链条和下链条;还设有给上链条和下链条提供预压力的压力调节组件;固定框上还设有若干用于挤压本子脊背的挤轮组件;本芯加皮后通过挤压可以是脊背的变的平整。CN109605973ACN109605973A权利要求书1/1页1.一种本芯挤背成型机构,其特征在于,包括安装在固定框上用于挤压本子的上链条和下链条;还设有给上链条和下链条提供预压力的压力调节组件;所述固定框上还设有若干用于挤压本子脊背的挤轮组件;所述上链条和下链条上均设有若干挤压片;所述挤轮组件包括轮轴,所述轮轴套接套筒,所述套筒固定套接上挤轮和下挤轮;所述压力调节组件包括压接上链条的压板,所述压板上固接调节螺杆;所述调节螺杆穿接固定在固定框上的支撑板,并螺接调节螺母;支撑板的侧面还开有螺接定位螺栓的定位孔。2.根据权利要求1所述的本芯挤背成型机构,其特征在于,所述压力调节组件为两组。3.根据权利要求1所述的本芯挤背成型机构,其特征在于,所述挤轮组件的数量为4~6组。4.根据权利要求3所述的本芯挤背成型机构,其特征在于,所述挤轮组件的数量为5组。5.根据权利要求1所述的本芯挤背成型机构,其特征在于,所述挤压片为橡胶片或塑料片。6.根据权利要求1所述的本芯挤背成型机构,其特征在于,所述上挤轮上设有可螺接顶丝的调节孔。7.根据权利要求6所述的本芯挤背成型机构,其特征在于,所述调节孔的数量为2~4个。8.根据权利要求7所述的本芯挤背成型机构,其特征在于,所述调节孔的数量为3个。9.根据权利要求1所述的本芯挤背成型机构,其特征在于,所述调节螺杆上套接调节弹簧。10.根据权利要求1~9任意一项所述的本芯挤背成型机构,其特征在于,所述调节螺杆为两根。2CN109605973A说明书1/2页本芯挤背成型机构技术领域[0001]本发明涉及挤背成型技术领域,尤其涉及一种本芯挤背成型机构。背景技术[0002]在纸本的生产过程中,本芯在加上皮以后,本子的脊背处通常不平整影响本子的质量。[0003]目前,尚无有效的方法解决此问题。[0004]综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。发明内容[0005]针对上述的缺陷,本发明的目的在于提供一种本芯挤背成型机构,通过固定框上用于挤压本子的上链条和下链条;还设有给上链条和下链条提供预压力的压力调节组件;固定框上还设有若干用于挤压本子脊背的挤轮组件;本芯加皮后通过挤压可以是脊背的变的平整。[0006]为了实现上述目的,本发明提供一种本芯挤背成型机构,包括安装在固定框上用于挤压本子的上链条和下链条;还设有给上链条和下链条提供预压力的压力调节组件;[0007]所述固定框上还设有若干用于挤压本子脊背的挤轮组件;所述上链条和下链条上均设有若干挤压片;[0008]所述挤轮组件包括轮轴,所述轮轴套接套筒,所述套筒固定套接上挤轮和下挤轮;[0009]所述压力调节组件包括压接上链条的压板,所述压板上固接调节螺杆;所述调节螺杆穿接固定在固定框上的支撑板,并螺接调节螺母;支撑板的侧面还开有螺接定位螺栓的定位孔。[0010]根据本发明的本芯挤背成型机构,所述压力调节组件为两组。[0011]根据本发明的本芯挤背成型机构,所述挤轮组件的数量为4~6组。[0012]根据本发明的本芯挤背成型机构,所述挤轮组件的数量为5组。[0013]根据本发明的本芯挤背成型机构,所述挤压片为橡胶片或塑料片。[0014]根据本发明的本芯挤背成型机构,所述上挤轮上设有可螺接顶丝的调节孔。[0015]根据本发明的本芯挤背成型机构,所述调节孔的数量为2~4个。[0016]根据本发明的本芯挤背成型机构,所述调节孔的数量为3个。[0017]根据本发明的本芯挤背成型机构,所述调节螺杆上套接调节弹簧。[0018]根据本发明的本芯挤背成型机构,所述调节螺杆为两根。[0019]本发明的目的在于提供一种本芯挤背成型机构,通过固定框上用于挤压本子