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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109605108A(43)申请公布日2019.04.12(21)申请号201811567427.4(22)申请日2018.12.20(71)申请人徐广祥地址110000辽宁省沈阳市沈河区中街第一大道1门(72)发明人徐广祥(51)Int.Cl.B23Q7/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图4页(54)发明名称一种用于钣金生产的切割自动上料装置(57)摘要本发明公开了一种用于钣金生产的切割自动上料装置,包括吸盘架、上料机架和物料架,所述吸盘架的后方设置有安装架,所述活动连接座的内侧安装有电动伸缩杆,所述吸盘架的侧面设置有支撑转轴,且支撑转轴的侧面安装有旋转电机,所述底座的下方设置有移动轮,所述套杆的侧面安装有吸附气缸,且套杆的前端设置有真空吸盘,所述皮带输送组件的侧面设置有限位挡板,所述物料架位于吸盘架的前方,所述物料架的下方设置有活动轮。该用于钣金生产的切割自动上料装置设置有吸盘架,在装置的使用过程中配合支撑转轴和旋转电机使用,可以便于对侧面的钣金物料吸附后进行旋转上料,可以有效减少板材间的瞬间负压带来的阻力,便于板材的快速灵活上料。CN109605108ACN109605108A权利要求书1/2页1.一种用于钣金生产的切割自动上料装置,包括吸盘架(1)、上料机架(23)和物料架(27),其特征在于:所述吸盘架(1)的后方设置有安装架(2),且安装架(2)的后方设置有配重块(3),所述安装架(2)的侧面设置有活动槽(4),且活动槽(4)的内侧设置有活动连接座(5),并且活动连接座(5)的侧面设置有连接弹簧(6),所述活动连接座(5)的内侧安装有电动伸缩杆(7),且电动伸缩杆(7)的前端设置有套杆(8),所述套杆(8)的内侧设置有连接槽(9),且连接槽(9)的内侧设置有缓冲弹簧(10),所述吸盘架(1)的侧面设置有支撑转轴(11),且支撑转轴(11)的侧面安装有旋转电机(12),所述支撑转轴(11)的下方设置有活动支撑架(13),且活动支撑架(13)的下方设置有底座(14),所述底座(14)的下方设置有移动轮(15),且移动轮(15)的侧面安装有第一驱动电机(16),所述移动轮(15)的下方设置有活动导轨(17),且活动导轨(17)的前方设置有连接孔(18),所述吸盘架(1)的内侧设置有驱动辊(19),且驱动辊(19)的侧面安装有第二驱动电机(20),所述套杆(8)的侧面安装有吸附气缸(21),且套杆(8)的前端设置有真空吸盘(22),所述上料机架(23)位于吸盘架(1)的右方,且上料机架(23)的上方设置有皮带输送组件(24),所述皮带输送组件(24)的侧面设置有限位挡板(25),且限位挡板(25)的前端设置有导向板(26),所述物料架(27)位于吸盘架(1)的前方,且物料架(27)的后方设置有后支撑板(28),所述物料架(27)的下方设置有活动轮(29),且物料架(27)的侧上方设置有前挡块(30),并且物料架(27)的前端设置有连接杆(31)。2.根据权利要求1所述的一种用于钣金生产的切割自动上料装置,其特征在于:所述活动槽(4)设置有2个,且活动槽(4)为弧形结构,并且2个活动槽(4)在安装架(2)侧面结构对称,同时活动槽(4)内侧的两端均和活动连接座(5)通过连接弹簧(6)相互连接。3.根据权利要求1所述的一种用于钣金生产的切割自动上料装置,其特征在于:所述电动伸缩杆(7)设置有3个,且3个电动伸缩杆(7)在安装架(2)上呈直线分布,并且2个侧面的电动伸缩杆(7)和活动槽(4)之间通过活动连接座(5)相互连接,同时中间的电动伸缩杆(7)在安装架(2)中部构成以电动伸缩杆(7)自身装置线为轴的旋转结构。4.根据权利要求1所述的一种用于钣金生产的切割自动上料装置,其特征在于:所述套杆(8)和电动伸缩杆(7)之间通过连接槽(9)构成伸缩结构,且套杆(8)和电动伸缩杆(7)之间通过缓冲弹簧(10)相互连接。5.根据权利要求1所述的一种用于钣金生产的切割自动上料装置,其特征在于:所述支撑转轴(11)的中轴线和皮带输送组件(24)的横向中轴线相互重合,且吸盘架(1)和活动支撑架(13)通过支撑转轴(11)构成旋转结构。6.根据权利要求1所述的一种用于钣金生产的切割自动上料装置,其特征在于:所述活动支撑架(13)的底部和活动导轨(17)之间设置有移动轮(15),且移动轮(15)的外表面为弧形结构,并且移动轮(15)和活动导轨(17)的表面结构相互吻合。7.根据权利要求1所述的一种用于钣金生产的切割自动上料装置,其特征在于:所述活动导轨(17)和上料机架(23)为焊接一体化结构,且活动导轨(17)和物料架(27)之间通过连接杆(31)相互连