一种用于生产汽车顶棚的自动上料装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106743868A(43)申请公布日2017.05.31(21)申请号201710153701.2(22)申请日2017.03.15(71)申请人合肥良骏汽车材料有限公司地址230088安徽省合肥市高新区海棠路369号(72)发明人潘建新张陆贤张本何汉文丁永旺(74)专利代理机构合肥鼎途知识产权代理事务所(普通合伙)34122代理人叶丹(51)Int.Cl.B65H19/26(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种用于生产汽车顶棚的自动上料装置(57)摘要本发明涉及自动上料装置领域，尤其涉及一种用于生产汽车顶棚的自动上料装置，包括上料架，上料架上的前端从上到下依次设有面料放料卷，PU板的放料上、下压辊和无纺布放料卷；上料架上的后端从上到下依次设有两组伸缩台和工作台；上料架的一侧设有撒料架，撒料架上设有撒玻纤料斗和撒粉料斗；上料架的后端还设有切割装置；本发明的自动上料装置可以同时进行多种步骤的加工，节省了机器占用空间的同时节省了时间，因此较大地提高了生产效率。CN106743868ACN106743868A权利要求书1/1页1.一种用于生产汽车顶棚的自动上料装置，其特征在于，包括上料架，所述上料架上的前端从上到下依次设有面料放料卷，PU板的放料上、下压辊和无纺布放料卷，所述上料架上的后端从上到下依次设有伸缩台和工作台；所述上料架的一侧设有撒料架，所述撒料架上设有撒玻纤料斗和撒粉料斗；所述上料架的后端还设有切割架，所述切割架上设有切割装置；所述伸缩台设有至少两个组板和至少一个伸缩杆，每一个所述伸缩杆连接两个所述组板，且所述伸缩杆的端部固定于所述组板端部的中间；所述伸缩台还包括上伸缩台和下伸缩台，且所述上伸缩台的上表面与所述面料处于同一水平线上，所述下伸缩台的上表面与所述PU板处于同一水平线上；所述工作台的上表面与所述无纺布处于同一水平线上。2.根据权利要求1所述的一种用于生产汽车顶棚的自动上料装置，其特征在于，所述撒玻纤料斗设置在所述撒粉料斗的前方。3.根据权利要求1至2任一所述的一种用于生产汽车顶棚的自动上料装置，其特征在于，所述撒玻纤料斗包括上撒玻纤料斗和下撒玻纤料斗。4.根据权利要求3所述的一种用于生产汽车顶棚的自动上料装置，其特征在于，所述上撒玻纤料斗位于所述面料放料卷和所述PU板之间，所述下撒玻纤料斗位于所述PU板和无纺布放料卷之间。5.根据权利要求1或2所述的一种用于生产汽车顶棚的自动上料装置，其特征在于,所述撒粉料斗包括上撒粉料斗和下撒粉料斗。6.根据权利要求5所述的一种用于生产汽车顶棚的自动上料装置，其特征在于,所述上撒粉料斗位于所述面料放料卷和所述PU板之间，所述下撒粉料斗位于所述PU板和无纺布放料卷之间。7.根据权利要求1所述的一种用于生产汽车顶棚的自动上料装置，其特征在于，所述切割装置包括切割刀架，所述切割刀架上设有切割刀。8.根据权利要求1或7所述的一种用于生产汽车顶棚的自动上料装置，其特征在于，所述切割装置包括上切割装置，中切割装置和下切割装置；且所述上切割装置位于所述上伸缩台的上方，所述中切割装置位于所述上伸缩台和所述下伸缩台之间，所述下切割装置位于所述下伸缩台和所述工作台之间。9.根据权利要求1或2所述的一种用于生产汽车顶棚的自动上料装置，其特征在于，所述撒玻纤料斗和所述撒粉料斗长度和用于加工的无纺布长度相等。10.根据权利要求1所述的一种用于生产汽车顶棚的自动上料装置，其特征在于，所述伸缩杆的最大长度是所述组板长度的3到5倍。2CN106743868A说明书1/3页一种用于生产汽车顶棚的自动上料装置技术领域[0001]本发明涉及自动上料装置领域，尤其涉及一种用于生产汽车顶棚的自动上料装置。背景技术[0002]现有的汽车顶棚生产一般采用冷发生产工艺，其工艺步骤为：底部的无纺布—放卷—撒玻纤—撒胶粘粉—放PU板—撒玻纤—撒胶粘粉—预热加热复合冷却收板基板再与面饰一起冷模压—切割—压铆固定—安装附件—顶棚总成即可。[0003]这种生产工艺的的自动上料装置为无纺布放卷装置，然后再采用其他装置一步步进行生产，因此工作效率很低，且不易于控制工艺，还会占用较大的空间。发明内容[0004]本发明的目的就是针对上述现有技术存在的问题，提供一种用于生产汽车顶棚的自动上料装置，较大提高了工作效率，节省了工作空间。[0005]本发明所采用的技术方案是：一种用于生产汽车顶棚的自动上料装置，包括有上料架，所述上料架上的前端从上到下依次设有面料放料卷，PU板的放料上、下压辊和无纺布放料卷，所述上料架上的后端从上到下依次设有伸缩台和工作台；所述上料架的一侧设有撒料架，所述撒料架上设有撒玻纤料斗和撒粉料斗；所述上料架的后端还