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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109631720A(43)申请公布日2019.04.16(21)申请号201910002840.4(22)申请日2019.01.02(71)申请人武汉船用机械有限责任公司地址430084湖北省武汉市青山区武东街九号(72)发明人陈云节刘发展刘郴(74)专利代理机构北京三高永信知识产权代理有限责任公司11138代理人徐立(51)Int.Cl.G01B5/08(2006.01)G01B5/245(2006.01)G01B5/20(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图3页(54)发明名称一种环形筒体的测量方法(57)摘要本发明公开了一种环形筒体的测量方法,属于机加工测量领域。测量方法包括:以数控立式车床的回转工作台的中心轴线为基准画圆,在回转工作台上刻划内圆标准轮廓线、外圆标准轮廓线和参照圆轮廓线;以内圆标准轮廓线和外圆标准轮廓线为基准,将环形筒体安装在回转工作台上并对环形筒体进行找正操作;多次测量参照圆轮廓线至环形筒体的外圆面的第一实际距离;根据第一实际距离确定环形筒体的外圆半径、外圆直径、外圆面垂直度、外圆面圆度以及外圆面圆柱度。该测量方法可以在环形筒体产生变形的情况下,提高环形筒体的外圆半径、外圆直径、外圆面垂直度、外圆面圆度以及外圆面圆柱度的测量准确性。CN109631720ACN109631720A权利要求书1/2页1.一种环形筒体的测量方法,用于测量环形筒体的外圆半径、外圆直径、外圆面垂直度、外圆面圆度以及外圆面圆柱度,其特征在于,所述测量方法包括:以数控立式车床的回转工作台的中心轴线为基准画圆,在所述回转工作台上刻划内圆标准轮廓线、外圆标准轮廓线和参照圆轮廓线;以所述内圆标准轮廓线和所述外圆标准轮廓线为基准,将所述环形筒体安装在所述回转工作台上并对所述环形筒体进行找正操作;多次测量所述参照圆轮廓线至所述环形筒体的外圆面的第一实际距离;根据所述第一实际距离确定所述环形筒体的外圆半径、外圆直径、外圆面垂直度、外圆面圆度以及外圆面圆柱度;其中,所述内圆标准轮廓线的半径与所述环形筒体的内圆半径的理论值相等,所述外圆轮廓线的半径与所述环形筒体的外圆半径的理论值相等,所述参照圆轮廓线的半径大于所述外圆标准轮廓线的半径。2.根据权利要求1所述的测量方法,其特征在于,所述以数控立式车床的回转工作台的中心轴线为基准画圆,在所述回转工作台上刻划内圆标准轮廓线、外圆标准轮廓线和参照圆轮廓线,包括:将工装芯轴安装在所述回转工作台上,所述工装芯轴的远离所述回转工作台的一端面上加工有校正基准圆,所述校正基准圆的圆心位于所述回转工作台的中心轴线上;以所述校正基准圆为基准,在所述回转工作台上刻划内圆标准轮廓线、外圆标准轮廓线和参照圆轮廓线。3.根据权利要求1所述的测量方法,其特征在于,所述以所述内圆标准轮廓线和所述外圆标准轮廓线为基准,将所述环形筒体安装在所述回转工作台上并对所述环形筒体进行找正操作,包括:将所述环形筒体放置在所述回转工作台上;采用对线找正的方式对所述环形筒体的位置进行粗调,使所述环形筒体的内圆面与所述内圆标准轮廓线贴合,使所述环形筒体的外圆面与所述外圆标准轮廓线贴合;多次测量所述参照圆轮廓线至所述环形筒体的外圆面的第二实际距离;根据所述第二实际距离和第一理论距离调整所述环形筒体在所述回转工作台上的位置,所述第一理论距离为所述参照圆轮廓线的半径与所述外圆标准轮廓线的半径的差值。4.根据权利要求3所述的测量方法,其特征在于,所述根据所述第二实际距离和第一理论距离调整所述环形筒体在所述回转工作台上的位置,包括:计算多次测量得到的多个所述第二实际距离的平均值;计算多个所述第二实际距离的平均值与所述第一理论距离的差值;根据所述差值调整所述环形筒体的位置。5.根据权利要求1所述的测量方法,其特征在于,所述数控立式车床的垂直刀架上设有量针,所述量针沿所述回转工作台的中心轴线方向设置,且所述量针在所述回转工作台上的正投影位于所述参照圆轮廓线上;所述多次测量所述参照圆轮廓线至所述环形筒体的外圆面的第一实际距离,包括:转动所述回转工作台n次,并在每次转动所述回转工作台后执行以下步骤,以得到n组数据:2CN109631720A权利要求书2/2页沿平行于所述回转工作台的中心轴线方向移动所述量针m次,在每次移动所述量针后,测量所述量针至所述环形筒体的外圆面的最小距离,记为第一实际距离;其中,所述n组数据中的每组数据中均包括m个所述第一实际距离,n≥2,m≥3。6.根据权利要求1所述的测量方法,其特征在于,所述数控立式车床的垂直刀架上设有量针,所述量针沿所述回转工作台的中心轴线方向设置,且所述量针在所述回转工作台上的正投影位于所述参照圆轮廓线上;所述多次测量所述参照圆轮廓线