预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/10
2/10
3/10
4/10
5/10
6/10
7/10
8/10
9/10
10/10

在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109623388A(43)申请公布日2019.04.16(21)申请号201910077338.X(22)申请日2019.01.20(71)申请人浙江大众齿轮有限公司地址321000浙江省金华市金东区江东镇低丘缓坡综合开发园金武街456号(72)发明人朱宝强(51)Int.Cl.B23P23/02(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图2页(54)发明名称一种齿轮加工装置及其加工工艺(57)摘要本发明公开了一种齿轮加工装置及其加工工艺,包括:底座、转动组件、紧固组件、车刀组件和拉刀组件;转动组件包括转动盘、转动轴、齿轮组和电机;紧固组件包括固定盘、连接筒、气囊、气管、转接头和气泵;车刀组件包括滑座、液压伸缩杆、刀头和控制器;拉刀组件包括顶座、冲孔拉刀、花键拉刀、驱动器一和驱动器二;将工件套装在固定盘上;转动轴转动,冲孔拉刀向下运动进行冲孔;同时刀头修整外圆;电机停止转动,花键拉刀向下运动切削花键;切削完成后,冲孔拉刀、花键拉刀和液压伸缩杆复位。本发明能够实现副箱驱动齿轮在转动时,花键冲孔和外圆周修整同时进行,在停止转动时加工内花键,齿轮不需要重新拆卸安装,加工效率和精度高。CN109623388ACN109623388A权利要求书1/2页1.一种齿轮加工装置,其特征在于,包括:底座(1)、转动组件(2)、紧固组件(3)、车刀组件(4)和拉刀组件(5);其中,所述转动组件(2)包括转动盘(21)、转动轴(22)、齿轮组(23)和电机(24);所述转动盘(21)设置于所述底座(1)上;所述转动盘(21)底面与所述转动轴(22)连接;所述电机(24)通过所述齿轮组(23)与所述转动轴(22)连接;所述紧固组件(3)包括固定盘(31)、连接筒(32)、气囊(33)、气管(34)、转接头(35)和气泵(36);两个所述固定盘(31)之间设置有所述连接筒(32),共同形成工字型结构,且固设于所述转动盘(21)上;所述气囊(33)设置于所述连接筒(32)的外壁;所述气管(34)一端与所述气囊(33)连通,另一端沿所述转动轴(22)的轴向方向穿出所述转动轴(22)连接有所述转接头(35),所述转接头(35)连接有所述气泵(36);所述车刀组件(4)包括滑座(41)、液压伸缩杆(42)、刀头(43)和控制器(44);所述滑座(41)设置于所述底座(1)上,且位于所述转动盘(21)的外侧;所述液压伸缩杆(42)设置于所述滑座(41)上;所述刀头(43)设置于所述液压伸缩杆(42)的顶端;所述控制器(44)与所述液压伸缩杆(42)电性连接;所述拉刀组件(5)包括顶座(51)、冲孔拉刀(52)、花键拉刀(53)、驱动器一(54)和驱动器二(55);所述顶座(51)对应设置于所述底座(1)的顶部;所述花键拉刀(53)为中空结构,所述花键拉刀(53)套装在所述冲孔拉刀(52)的外侧,且与所述冲孔拉刀(52)适配;所述驱动器一(54)和所述驱动器二(55)均设置于所述顶座(51)上,所述驱动器一(54)与所述冲孔拉刀(52)连接,所述驱动器二(55)与所述花键拉刀(53)连接。2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工装置,其特征在于,还包括控制面板(6),所述控制面板(6)分别与所述电机(24)、所述气泵(36)、所述控制器(44)、所述驱动器一(54)和所述驱动器二(55)电性连接。3.根据权利要求1所述的一种齿轮加工装置,其特征在于,所述固定盘(31)的圆周面上设置有橡胶圈(37)。4.根据权利要求1所述的一种齿轮加工装置,其特征在于,所述转接头(35)包括两个转动连接的密封筒。5.根据权利要求1所述的一种齿轮加工装置,其特征在于,所述齿轮组(23)包括两个相互啮合的齿轮,一个所述齿轮设置于所述转动轴(22)上,另一个所述齿轮与所述电机(24)连接。6.根据权利要求1所述的一种齿轮加工装置,其特征在于,所述转动盘(21)的直径大于所述固定盘(31)的直径。7.一种利用权利要求1-6中任一项的齿轮加工装置的加工方法,其特征在于,具体包括以下步骤:S1将工件的内孔套装在所述固定盘(31)上;S2所述电机(24)驱动所述转动轴(22)转动,所述驱动器一(54)驱动所述冲孔拉刀(52)向下运动进行冲孔;同时,所述控制器(44)驱动所述液压伸缩杆(42)向所述工件(7)方向移动,通过所述刀头(43)修整外圆;S3所述电机(24)停止转动,所述驱动器二(55)驱动所述花键拉刀(53)向下运动切削花键;切削完成后,所述驱动器一(54)和所述驱动器二(55)带动所述冲孔拉刀(52)和所述花2CN109623388A权利要求书2/2页键拉刀(53)复位;所述控制器(44)带动所述液压伸缩杆