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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109624280A(43)申请公布日2019.04.16(21)申请号201910099696.0B29L31/32(2006.01)(22)申请日2019.01.31(71)申请人青岛双星橡塑机械有限公司地址266000山东省青岛市黄岛区港兴大道66号(72)发明人徐楠楠王怀国刘培华刘峰于虹孟庆华孙贺(74)专利代理机构青岛清泰联信知识产权代理有限公司37256代理人李祺张洁(51)Int.Cl.B29C53/56(2006.01)B29C53/78(2006.01)B29C53/80(2006.01)B29C53/84(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图2页(54)发明名称挂胶负重轮生产系统及其生产挂胶负重轮的方法(57)摘要本发明公开了一种挂胶负重轮生产系统及其生产挂胶负重轮的方法,属于橡塑制品加工技术领域。该挂胶负重轮生产系统用于生产复合胶片并将复合胶片在轮辋上贴合得到挂胶负重轮,包括依次设置的用于复合胶片生产及复合的复合挤出机、输送装置、排气装置、裁断装置、单工位贴合装置、以及存胎卸胎装置。本发明应用于履带式车辆方面,解决现有挂胶负重轮生产系统智能化程度不高,产能低,不能实现连续化生产的问题,具有工作效率高,产品品质有保障、布局结构简单合理、生产单元易复制、产能易扩展的特点。CN109624280ACN109624280A权利要求书1/2页1.挂胶负重轮生产系统,用于生产复合胶片并将所述复合胶片在轮辋上贴合得到挂胶负重轮,其特征在于,包括依次设置的用于复合胶片生产及复合的复合挤出机(1)、输送装置(2)、排气装置(3)、裁断装置(4)、单工位贴合装置(5)、以及存胎卸胎装置(6);所述复合挤出机(1)的复合胶片出口对应所述输送装置(2)的复合胶片入口,所述排气装置(3)及裁断装置(4)沿所述复合胶片的输送方向依次架设于所述输送装置(2)上,所述输送装置(2)的复合胶片入口在远离所述复合挤出机(1)的一侧对应所述排气装置(3)的复合胶片入口,所述排气装置(3)的复合胶片出口对应所述裁断装置(4)的复合胶片入口,所述裁断装置(4)的复合胶片出口对应所述输送装置(2)的复合胶片出口,所述输送装置(2)的复合胶片出口在远离所述裁断装置(4)的一侧对应所述单工位贴合装置(5)的复合胶片入口。2.根据权利要求1所述的挂胶负重轮生产系统,其特征在于,所述裁断装置(4)包括用于裁断所述复合胶片的裁断刀头(41),用于安装所述裁断刀头(41)的裁断机头(43),伺服电机(42),以及用于连接所述伺服电机(42)并带动所述裁断机头(43)移动的同步带。3.根据权利要求2所述的挂胶负重轮生产系统,其特征在于,所述裁断机头(43)上还设有用于调节所述裁断刀头(41)水平方向角度的第一角度调节器(44),以及用于调节所述裁断刀头(41)垂直方向角度的第二角度调节器(45)。4.根据权利要求2所述的挂胶负重轮生产系统,其特征在于,所述裁断刀头(41)的裁断方向与所述复合胶片的输送方向呈斜角。5.根据权利要求1所述的挂胶负重轮生产系统,其特征在于,所述输送装置(2)上安装有用于保持所述复合胶片温度的温控装置(8),所述温控装置(8)位于所述排气装置(3)与所述裁断装置(4)之间。6.根据权利要求1所述的挂胶负重轮生产系统,其特征在于,所述排气装置(3)包括用于给所述复合胶片扎孔排气的排气针(31),以及设于所述排气装置(3)两侧且用于控制所述排气针(31)升降的气缸。7.根据权利要求1所述的挂胶负重轮生产系统,其特征在于,所述单工位贴合装置(5)侧面中部设有用于装夹轮辋的装胎轴(51),所述装胎轴(51)下方设有用于压合胶片的压合辊(52)。8.根据权利要求1所述的挂胶负重轮生产系统,其特征在于,还包括用于给挂胶完成后的轮胎修边的修边装置(7),所述修边装置(7)包括底座(72)及与底座(72)相连的修边刀头(71),所述修边刀头(71)包括对称分布于所述轮胎胎侧两侧的两个刀头,所述修边刀头(71)与所述底座(72)铰接。9.根据权利要求1所述的挂胶负重轮生产系统,其特征在于,所述存胎卸胎装置(6)包括用于存储放置轮辋和挂胶负重轮的存胎架(62),以及用于在所述单工位贴合装置(5)上安装轮辋和卸下负重轮的智能机械手(61)。10.根据权利要求1-9任一项所述的挂胶负重轮生产系统生产挂胶负重轮的方法,其特征在于,包括以下步骤:将三种不同的胶料投入复合挤出机(1),挤出得到三层复合的复合胶片;所述复合胶片通过所述输送装置(2)输送至所述排气装置(3),所述排气装置(3)对所述复合胶片进行排气后,所述复合胶片通过所述输送装置(2)输送至所述裁断装置(4),所2CN