干压缩式真空泵.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109642574A(43)申请公布日2019.04.16(21)申请号201780052596.1(74)专利代理机构北京鸿德海业知识产权代理(22)申请日2017.08.14事务所(普通合伙)11412代理人王再芊(30)优先权数据202016005208.02016.08.30DE(51)Int.Cl.F04C18/16(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日F04C18/08(2006.01)2019.02.26F04C25/02(2006.01)(86)PCT国际申请的申请数据PCT/EP2017/0706262017.08.14(87)PCT国际申请的公布数据WO2018/041620DE2018.03.08(71)申请人莱宝有限公司地址德国科隆(72)发明人托马斯·德赖费特德克·席勒沃尔夫冈·吉伯曼罗兰德·穆勒权利要求书1页说明书6页附图4页(54)发明名称干压缩式真空泵(57)摘要一种干压缩式真空泵，特别是螺杆泵，具有两个转子元件(14)，两个转子元件(14)设置在泵室(12)中并且分别由转子轴(22)承载。转子轴(22)的两个轴端突出通过泵壳体(10)的侧壁(28)。在两个轴端(28)上分别设置有一个齿形皮带轮(38)。而且，设置有用于驱动转子轴(22)的驱动装置和电机。根据本发明，转子轴(22)通过齿形皮带(40)来驱动。为了能够将齿形皮带用于驱动目的，在所述两个转子元件(14)之间设置了大于±0.75°的转动侧向间隙，特别是大于±1°的转动侧向间隙。CN109642574ACN109642574A权利要求书1/1页1.一种干压缩式真空泵，其包括：两个转子元件(14)，所述两个转子元件(14)设置在吸入室(12)中；两个转子轴(22)，其分别支撑一个转子元件(14)；两个齿形皮带轮(38)，其分别设置在从所述吸入室(12)延伸的一个轴端(28)上；驱动所述转子轴(22)的驱动装置(42)；以及齿形皮带，所述齿形皮带与所述驱动装置(42)和所述齿形皮带轮(38)连接，其特征在于在所述两个转子元件之间设置大于±0.75°的圆周侧隙，特别是大于±1°的圆周侧隙。2.根据权利要求1所述的干压缩式真空泵，其特征在于，所述真空泵特别地在1mbar与10mbar之间的操作点处的最大容积效率为至少75％，特别是至少85％。3.根据权利要求1或2所述的干压缩式真空泵，其特征在于，为了使在相反方向上旋转的转子轴(22)同步，所述齿形皮带(40)被设计为双面齿形皮带。4.根据权利要求3所述的干压缩式真空泵，其特征在于，所述齿形皮带在所述两个齿形皮带轮(38)之间延伸。5.根据权利要求1至4中任一项所述的干压缩式真空泵，其特征在于，所述两个齿形皮带轮的齿隙间隙大于0.15mm，特别是大于0.2mm。6.根据权利要求1至5中任一项所述的干压缩式真空泵，其特征在于，所述转子轴(22)由油脂润滑的轴承(32)支撑，优选地在壳体壁(30)中为每个转子轴(22)设置一个轴承(32)，所述轴端(28)穿过所述壳体壁(30)。7.根据权利要求1至6中任一项所述的干压缩式真空泵，其特征在于，所述真空泵对抗大气进行压缩并且产生至少200mbar绝对真空。8.根据权利要求1至7中任一项所述的干压缩式真空泵，其特征在于，优选地在壳体壁(32)上设置皮带张紧装置。2CN109642574A说明书1/6页干压缩式真空泵【技术领域】[0001]本发明涉及一种干运行式真空泵，特别是涉及一种螺杆泵。【背景技术】[0002]干压缩式真空泵，诸如，例如螺杆泵，包括设置在吸入室中的两个转子元件。对于螺杆泵，转子元件形成为螺旋位移元件。每个转子元件由转子轴支撑。对于螺杆泵，两个转子元件均设置在由泵壳体形成的吸入室内。两个转子轴均延伸通过限定出吸入室的壳体壁。齿轮与两个转子轴连接。对于螺杆泵，这两个齿轮彼此啮合。因此，一方面，使在相反方向上旋转的两个轴同步；另一方面，驱动了这两个轴。通过设置两个啮合的齿轮，只需要驱动这两个轴中的一个轴。为了实现有效的压缩过程和良好的容积效率，在要求非常精确的同步的转子之间需要狭窄的间隙。通常，可允许在转子之间有±0.25的最大同步误差或圆周侧隙。对于市场上的干压缩式真空泵，这可以通过在轴端上设置啮合齿轮来实现。由于所需的精度和小的容许公差，因此成本较高。[0003]进一步地，当设置用于同步的啮合齿轮时，需要提供油润滑。因此，在轴端延伸通过的壳体壁中需要复杂而繁琐的密封。[0004]这两个转子轴的电子同步也是已知的。然而，这同样也是复杂且高成本的。通常，提供电机作为用于驱动转子轴的驱动装置。为了增加真空泵的转速，驱动装置可以与变频器连接。这也是成本较