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普及干式真空泵
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干式真空泵基础知识

一、真空泵分类：
真空泵是一个量大面广的产品，产量很大，产值不高，但它确实是一个直接影响
到真空成套设备性能质量的必不可少的基础产品。真空泵从高/超真空到粗/低真
空，其产品大致可分14大类：
高/超真空——低温泵、分子泵、溅射离子泵、钛升华泵、扩散泵。
中真空——干泵、双级旋片泵、罗茨泵、油增压泵、水蒸气喷射泵。
粗/低真空——单级旋片泵、滑阀泵、液环泵、往复式真空泵。
二、真空泵的用途：
真空应用很广泛，目前已经渗透到车辆、土木建筑工程、机械、包装、环境保
护、医药及医疗器械、石油、化工、食品、光学、电气、电子、原干能、半导体、
航牢航灭、低温、专用机械、纺织、造纸、农业、民用工业及近年来得到迅速
发展的表面科学与纳米科学等工业部门和科学研研工作中。下面介绍一些典型的应
用。
1.石油、化工、制药行业
气体回收在石油和天然气工业领域，在气体被排放到大气之处，不管是上
游生产还是下游精炼，气体回收都是回收储罐碳氢气体的程序。气体回收可以通
过撤除真空，从储罐压缩气体来实现。通过采用干式泵，可以回收、液化，然后
再利用乙烷气体。
瓦斯气体回收瓦斯回收可以描述为精炼排污系统或生产中的气体回收。由
于其成分的原因，这种气体通常被认为是废气。由于含有大量的HC气体，这些
气体通常都要被烧掉。很多时候，有一些可以利用的高质量气体被烧掉。这种气
体，一旦进行分离，可以进行回收，用真空泵输送到管路压缩机内，将其压缩后
输送到发电设备，进行处理，并可以用来联合发电。这里应用了“变废为宝”的概
念，因为回收大部分要被烧掉的气体很经济，并且将其作为一种能源和创收来源。
将无谓烧掉的气体降低到最少，不但有利于环保，而且还解决收入和机会问题。
燃气升压、强化的石油回收燃气升压、强化石油回收是一个上游程序，包
括对油井消除真空，以缓解油井压力，使石油可以更自由的流动，提高石油产量。
同时，还包括附带气体回收，回收的同时，在回收点采用油气分离器，燃气升压
采用升压压缩机将天然气送到输气管路。
原油稳定化通过采用真空泵或压缩机排出溶解气体和稳定实际蒸汽压力，
可以对原油进行稳定化处理。根据环境温度的变化，通过消除原油罐真空度和降
低排气口压力来实现，这可以提高原油罐的安全性。
原油真空蒸馏、芳香抽提尾气收集通过常压蒸馏或真空蒸馏，燃油经过处
理，可以制成汽油和其它碳氢燃油。原油蒸馏塔连接真空设备。在热量和真空的
综合作用下，根据沸点不同，将原油分离成不同的组分。其目的是提取较轻的组
分，如汽油。真空蒸馏比常压蒸馏具有更高的效能。原油蒸馏塔和其它精炼设
备排出的不凝结轻型碳氢气体收集在普通容器中，一般并通过管路排出燃烧掉
（点火炬），现代炼油技术将其排到真空泵或压缩机进行压缩，送回燃烧器燃烧，
回收能量。这种能量的回收，对环境保护来说很重要。
油汽回收这有别于排气回收，油蒸汽回收相对稳定。典型应用是收集储罐
排气。对真空度进行严密控制，以保护储罐。通常情况下，排气压力相对较低。

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气体经变压吸附、真空解析等处理程序，进行液化，并返回储罐。
脱腊、尾气回收脱腊是指除掉油中的石腊成分并收集，可提高油品的质量
和适用性。液环-罗茨真空机组，在生产过程中有较普遍的应用。
聚酯合成生产在聚酯生产中，反应塔内所需的真空可以用由蒸汽喷射器和
液环泵组成的复合真空系统来获得。与其它应用不同的是，这里可以直接采用乙
二醇(EG)作为真空泵的工作液，以便于整个真空系统的运行。
减压蒸馏蒸馏就是将含有两种及以上具有不同温度、压力、成分和相态
的组分分离开来。对从蒸馏塔顶部排出的气体进行冷凝，一部分液体返回蒸馏塔，
进行进一部分离，混合物通过改变蒸馏塔的真空度和温度进行分离。真空的主要
作用是降低蒸发温度，就像水在高原（低气压）地区不到100℃就沸腾的道理一
样，蒸发温度很高的液体，在真空条件下，较低的温度就可以进行蒸馏（蒸发）
分离操作。典型应用于脂肪酸、单组份甘油盐酸、维生素（A、E）、油品、
油脂、石蜡、杀虫剂和可塑剂、医药合成过程中液体产品和溶剂的分离、农药生
产过程中产品脱溶、有机硅行业的产品分离等。这方面应用广泛，几乎每个化学
工厂都有减压蒸馏装置。
真空结晶、真空干燥很多化工、医药产品、物料都具有热敏性，温度一高
就会分解、变色、变质，如果要将固体物料中的溶剂、水分蒸发掉，必须在较低
的温度下进行，常用的方法就是真空干燥。如医药生产中固体原料药的干燥。真
空干燥是成本低、温度相对较低的处理程序，通过降